清洁生产技术:1、什么叫混烧石灰竖窑?什么叫新型环保混烧石灰竖窑?
答:混烧石灰竖窑一般是指用固体燃料烧石灰的石灰窑,包括:焦炭、煤、等作燃料的竖窑。所谓新型环保混烧石灰竖窑，是指有合理的高径比，能实现窑内三段热工工艺即有预热带、煅烧带、冷却带。使燃料热能能达到充分利用，并且窑顶上料，窑下卸灰在全部运行过程中都是封闭的，由管道排出并经过除尘达到无污染排放。它从上料、布料、料位、温度检测、卸灰都是机械化或自动化操作和控制,选用多种技术，既能节约又能实现对环境的保护.
2、新型环保混烧石灰竖窑工艺原理是什么？
答：新型环保混烧石灰竖窑的基本工艺是：原料石灰石和燃料（焦或煤）均有储备料仓，在储备料仓下部有自动称量斗，入窑原燃料按要求数量经称量后在向窑内装运过程中进行混合，经混合后的原燃料由料车经斜桥提升至窑顶，再经窑顶具有交替密封性能的窑顶装料设备和旋转布料器（技术）等设备布料。原燃料在窑内在自重作用下下行，燃料有窑外的助燃风机供风燃烧，供风系统选用技术“计算机仿真风帽”供风，使炉内风量实现均压、均量，使炉内燃烧更充分、均匀，有效解决石灰的“生烧、过烧”现象，达到节能目的，石灰石经过预热带、煅烧带、冷却带在燃料燃烧的热作用下完成石灰石（碳酸钙）的脱炭酸反应，分解成氧化钙（生石灰）。后由窑底部的具有交替密封性能的卸灰装置卸出窑外，完成石灰煅烧全过程。
3、新型混烧石灰窑的基本结构有那几部分组成：
答：新型混烧石灰窑主要结构为：窑壳、窑耐火内衬、窑顶装料设备（旋转布料器）、卷杨上料斜桥（或提升机），上料小车、供风装置（风机、风箱、风梁、仿真风帽）、卸灰装置、和引风机等。
4、新型混烧石灰窑对石灰石原料有什么要求？烧一吨灰要多少石灰石？
答：新型混烧石灰竖窑对石灰石的要求和其它窑基本相同，氧化钙含量53%以上，氧化硅，氧化镁，氧化铁，氧化铝等有害成分之和不大于2%。粒度要求粒径比1：2之内。粒度为30-60；40-80；50-100比较合适。总之要知道粒度和煅烧时间成正比。大于100的不宜在现代环保节能石灰竖窑使用。石灰石要求减少粉料、杂料进入炉内，一般可以进行两级或多级水洗处理，烧一吨石灰需要1.78吨石灰石。
5．新型混烧石灰窑对燃料有什么要求？要多少？
答：新型混烧石灰竖窑的燃料很广泛，焦炭、煤、煤矸石等都可以，固定炭要在85%以上，灰分和挥发分最好在5%以下,而且越少越好。一般使用焦碳和白煤的灰焦（煤）比为1：0.15-0.2当然焦和煤的质量不同消耗自然也不同。但对粒度有一定要求，燃料粒度应是石灰石粒度的二分之一左右，不能有粉末，因为粉末会影响窑的透气性。
6．新型混烧石灰窑对上料、装料、布料有什么要求？
答:新型混烧竖窑上料很关键,它必须按原燃料比例经过严格的称量,目前设计的上料系统均为电子称称量,在运输皮带上复合混合。然后装入料车运至窑顶。窑顶装料装置是一个交替密封的漏斗容器及插板密封装置，在向炉内装料过程中，窑顶始终处于密封状态，不能有卸出。目前最先进的混烧石灰窑装料布料设备为旋转布料装置，也可采用双钟密封式，并带有固定钟式布料器和可调反射板。混烧石灰窑布料至关重要，通过布料要实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。现在有各种各样布料器，包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等等，
7．如何选用新型环保节能混烧石灰竖窑的供风助燃风机。
答：无论混烧窑还是气烧窑都是需要的合理供风，因为任何燃料燃烧都必须具备三个条件，即燃料、空气(氧气)、和明火，缺少任何一项条件都是不会燃烧的。但风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算,不可太多,也不可太少。太多了,过剩空气成为排出将带走大量热量，风量小了，燃料将达不到充分燃烧，造成煅烧段下移和浪费。只有合理供风才会有好的煅烧效果和实现节约的目的。它的风量一般按下式计算：（计算公式略）
它的压力要根据不同窑型，不同原料粒度形成的不同阻力来计算。一般来说立窑阻力可按
40——70毫米水柱 / 有效高度 （ 米 ）
公式来计算。但原燃料粒度不同也有差异。因此选用风机既要以理论计算的基础又要以具体炉型和实际经验为依据来选定风机。才能有好的使用效果。专利技术“计算机仿真风帽”技术有效解决了混烧石灰窑供风问题。
8．新型环保节能混烧竖窑都使用那些卸灰方式和设备。
答：环保节能混烧石灰窑卸灰都是在密封状态下运行的，常用的卸灰设备有：螺锥卸灰机、园盘卸灰机、托板卸灰机等同时在卸灰机下边又装有二道或三道密封卸灰箱交替开闭以保证在整个卸灰过程中石灰窑始终保持密封状态正常运行
9．新型环保混烧石灰竖窑如何除尘?
答：石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包含SO2; F2O3; AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，如果人们长期吸入会引起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为严重，而且飘浮在空中的粉尘中还含有致癌物质，若24小时呼吸平均浓度超过150毫克/立方的有害粉尘对人体会造成致命危害。新型环保节能型混烧石灰窑，它的主要优点是除能耗低、产量高、质量好外，最大的好处是便于除尘。因为它整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，通过净化除尘，然后达到无害、无污染的达标排放。一般用布袋除尘器效果比较好。石灰面料可以选用无托辊密封皮带机等专利技术解决。
10．新型环保节能混烧石灰竖窑自动化控制如何？
答：自动化控制是新型环保节能混烧石灰竖窑的重要特点，它的上料，配料、供风、供气、卸灰都是通过电脑自动化控制完成。但考虑国情,厂情和价值成本,根据各的情况可自行选定，既可以全自动操作也可以半自动操作还可以手动操作。同时也不是自动化程度越高越好.应以最终效果为原则。
11、新型环保节能混烧石灰竖窑技术是否成熟？技术来源是哪里？
新型环保节能混烧石灰竖窑现在应是大力推广的新技术。该项技术原为引进的日本大河技术，经过我国多家研究、演化、提高、改进，已完全适应我国的工艺、生产要求，它既能节约能源又能实现环保，还有好的效益。北方炉窑建设研究和唐山金泉冶金能源新技术开发有限近年来致力于这一技术的研究和推广，并取得一定成效，目前已在国内建设、推广百余座炉窑成熟业绩。
12、目前都有那些炉型？单炉日产量及利用系数是多少？
目前经北方炉窑建设研究和唐山金泉冶金能源新技术开发有限近年来设计、建设的主要炉型、炉容有100、120、140、150、180、190、200、220、250、300、350、500立方米等炉型。生产系数已达到8-9.2 日产量从80-400吨不等。
