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影响离心式污泥脱水机使用效果的因素
RSS 打印 复制链接 发布时间:2012-01-09 11:51:34

因此,应根据物料性质、处理量大小、处理要求及离心机结构参数来确定差速度大小。就是说,在现场要根据情况寻找到最佳的处理量、处理效果需求的差速值范围,以实现满足泥饼干度的情况下尽可能高的处理能力。

简单地说就是:处理能力和处理效果存在矛盾,要提高处理能力,就要增加差速比,但可能会降低泥饼干度;要提高泥饼干度,就要降低差数度,从而降低了处理能力,所以,现场的调试工作就是要寻找到符合各自现场实际污泥性质条件时最佳的设备运行工况参数,以实现最高设备运行效率和最佳处理效果双重目的。这没有简单的数据可以计算,只有依靠长期的实际调试积累经验,并及时依照变化进行调整。

同时,在一定范围内,差数度的控制和絮凝剂投加量的控制互为补充,在要求达到一定泥饼干度情况下,当差数度降低时,可同时节省絮凝剂投加量。简单讲就是增加了设备处理压力也就减少了絮凝剂使用压力。所以说,适当地采用尽可能低的差数度可以在一定程度上减少絮凝剂的消耗,俗话讲叫做“设备运转好就省药、设备运转不好就费药”,设备的好坏不仅仅取决于设备本身的设计和加工精度问题,同时也涉及对设备运转工况参数的控制。

对于具有差数度自动调节功能的离心机,差数度的参数设定要结合长期的使用情况确定,并根据可能发生的各种变化随时修正。

C液环层厚度

液环层厚度是设备优化的一个重要参数,直接影响离心机的有效沉降容积和干燥区(岸区)长度,进而影响污泥脱水的处理效果。一般在停机状态下通过手动调节液位挡板的高低来实现,调整时必须确保各个液位挡板的高低一致,否则会导致离心机运行时剧烈振动,也有部分国外厂商的产品可以实现液环层厚度的自动调节。
液环层厚度增加,会使沉降面积增大,物料在机内停留时间也会相应增加,滤液质量提高,但同时机内的干燥区(岸区)长度缩短,导致泥饼干度降低。相反,调低液环层厚度可获得较高的泥饼含固率,但要以牺牲滤液质量为代价。

因此应合理地调节液位挡板的高低使泥饼干度与滤液质量达到最佳组合。一般情况下,很多设备供应商将液位挡板在设备出厂时预先进行了调节,但因不同的使用现场条件存在差异,若运行状态不理想,可请设备厂家工程师配合进行现场液位挡板的调整,使其更加满足实际需求。

2.3工艺因素

由于离心机是利用固液两相的密度差来实现固液分离的,因此污泥颗粒比重越大越易于分离。一般情况下,城市污水处理厂的初沉污泥较易脱水,剩余污泥较难脱水,而混合污泥的脱水性能介于两者之间,不同污水水质产生的污泥和采用不同水处理工艺得到的污泥会有较大的差异,因此在污泥脱水中会有不同的表现。

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