摘 要：随着我国社会经济的不断发展，社会经济生产对于能源的消耗和环境的污染情况也显得日益严重，煤化工企业一直作为高耗能高污染企业，在国家进行产业的优化升级过程中，煤化工企业的污染治理一直都是环境保护的重点工作。如果对于煤化工企业的污染一直放任自流，不加约束，势必会导致环境的恶化，从而影响到经济的可持续发展。本文通过对现代煤化工废水的处理方法进行讨论分类，对新型废水处理技术进行探究。
关键词：煤化工 排污 废水处理 新方法
目前我国对于煤化工废水的处理主要采用生化处理法，这种新型废水处理方法能够采用生物降解能力对煤化工废水中的苯类物质以及苯酚类物质进行有效分解，但其缺点也表现得比较明显，对于煤化工污水里的吡啶、咔唑类成分难以降解。在对煤化工污水的处理后进行检测，很多煤化工企业在对污水进行处理后都很难达到国家一级处理标准，污水的浓度和色度都存在一定的净化缺陷，因此，在对于煤化工废水的CODcr检测中要尽量降低其CODcr的浓度，对排放性的氨气、氮气指标要进行严格控制，使污水处理尽量达到排放标准。
一、煤化工废水的性质研究
煤化工污水是在煤化工洗涤之后所排放的具有高浓度煤气成分的废水，煤化工污水中汉中大量有毒成分和有害物质，如含氮、氢化物、苯酚等有毒有害成分。在煤化工企业排放的污水中，其中氨氮含量为200～500mg/L，CODcr成分的含量高达5000mg/L，摒弃煤化工废水中含有大量的有机污染物成分，如环芳香族化合物，硫化物等，这类有机物在水源的正常降解过程中很难得到有效地分解，并且其有机成分在污水排入河流中会导致河流的富营养化，导致生态失衡。煤化工废水在进行生物分解的过程中，只能将其中的萘、吡咯、吠喃等物质分解，而入咔唑、联苯类等物质在生物的催化作用下也很难进行分解。
二、煤化工废水的生化处理方法
煤化工废水在排放之前都需要进行初步净化处理，通常煤化工企业对污水首先进行物化预处理，气浮、隔油是对煤化工污水预处理中比较常用的方式。所谓气浮法是对煤化工废水中的油类进行分层隔离，将漂浮在上层的油类进行去除并且回收利用，这种方法可以直接避免煤化工废水中的油类物质对于水源的后续化污染，并且还能够对曝气做到有效的防治。目前，大多数煤化工企业对废水的处理采用缺氧、好氧生物的分类处理方法，这种方法也被称为A/O处理方法。由于好氧生物在对煤化工污水进行降解的过程中不能完全发挥其稳定效能，对污水中含有的杂环类化合物难以直接去除。因此，针对目前大多煤化工企业在污水处理中出现的问题，需要从新的角度来考虑污水处理的模式，如采用PACT法、厌氧生物法等对煤化工污水进行深度处理。
三、好氧生物法对于煤化工废水处理的改进
采用好氧生物法对煤化工废水的深层次处理主要包括：PACT法和载体流动床生物膜法。PACT法式利用到活性炭为主要成分对废水中的杂质进行有效吸附，由于活性炭的吸附能力较强，可以利用其吸附能力为好氧生物提供充分的食物来源，同时，好氧生物会增强其分解能力。该方法的优点在于活性炭尅进行循环利用，通过采用湿空气氧化法可以使活性炭再生。
载体流动床生物膜法也被称为CBR，该方法是基于特种结构形态的生物流动床技术，将煤化工废水在个体生物单元内进行过滤，生物单元中所具有的生物膜和活性泥成分进行有机结合，将活性载体膜内的填料重新投放到活性污泥池中，并且在污泥池的表面会出现具有悬浮状态的微生物，并且对污水表面进行生物膜的全覆盖。这种方法对于污泥池中的生物活性成分以及生物浓度的需求比例较高，一般浓度要达到标准值的2到4倍左右，最高浓度可以达到8-12g/L，同时也提高了污水的降解处理效率。
四、厌氧生物法
厌氧生物法又被称为UASB技术，对于煤化工废水的处理依赖于厌氧生物污泥床技术进行的，这种废水净化技术需要借助专门的水质反应器具，需要建立一套固、液、气分离设备，设备的底部是建立在污泥反应器上，煤化工废水通过管道进入污泥反应器内，并且通过加压的方式由下到上地进行逐层反应过滤。污泥层中的厌氧生物将米化工废水中的有机物进行转化，生成甲烷和二氧化碳排出，并且进入上端的三相分离装置内。该类方法可以将煤化工废水中的酚类和杂环类物质进行分离，使废水得到深度处理。
五、对煤化工废水的深度处理技术研究
通过以上方法可以对煤化工废水进行初步过滤处理，废水中的CODcr浓度已经出现了明显的下降，但废水中难以降解的杂质仍然存在，废水的浑浊度较高，其净化指标还未达到国家一级排放标准。因此，煤化工企业还需要对废水进行二次深度降解处理，深度处理技术主要包括：固定化生物技术、反渗透等膜处理技术和吸附法催化氧化法等。
1.固定化生物技术
固定化生物技术对污水的处理具有很强的针对性，该方法对废水中的固定优势菌类进行定性培养，使其对废水中的杂质进行选择性降解，对吡啶、喹啉等物质具有针对性降解效果，固定生物技术对这些难以降解的有机物去除效果具有明显的提高。
2.高级氧化技术
对于煤化工废水中所含有的有机物处理是一个复杂过程，这些有机物中大多数是酚类，多环芳烃以及含氮有机物，这类有机物的降解难度较大，在对废水的初次处理过程中是很难将这类有机物进行处理的。高级氧化技术能够对废水中的有机物进行深层降解，通过水中大量的HO离子，与水中的有机物进行自由结合，并形成水和二氧化碳。高级氧化法可以借助催化法进行辅助，以加强水中离子结合的效率。在对煤化工废水的处理前期也可以使用高级氧化法，能够有效降低废水中的COD，但由于前期对催化剂消耗量大等缺陷，需要较大的经济投入，因此该方法主要应用于污水的深度处理过程中。
六、结语
随着社会各界对于环境保护意识的加强，更多新的污水处理技术不断应用于工业生产之中，对于煤化工废水的处理在各类煤化工企业已经相继建立起污水处理设施，对新技术在废水处理中的应用还需要企业拿出更多的资金投入，从自身发展和环境保护方面进行综合考虑。
参考文献
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