摘 要:我国水资源的很大一部分消耗是来自城市发展中的用水,随着水资源的越加匮乏,国家早已提倡采用清洁生产工艺,开发新型节水技术,城市主要采用中水回用处理废水污水来生产循环水。本文论述了中水回用工艺的大致流程,对中水循环处理工艺中的问题进行了分析,并针对具体步骤提出了相关解决对策。
关键词:中水回用;技术问题;对策
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.12.051
1 中水循环污水处理工艺
电厂中的中水处理工艺主要为污水--曝气生物池--澄清池--滤料深层调节滤池--循环水池。在进行石灰混凝澄清处理时需要加入PAC及石灰;在变空隙深层调节滤池需要加入酸和杀菌剂以去除大部分细菌、有机物等杂质;深层滤池之后,需要加入阻垢和缓蚀剂。
2 中水深度处理工艺
中水循环再生处理工艺中的冷却塔冷却面积可达5000m2 /每台,可处理污水量最高达1850m3/h,规模大,处理效率高。水循环工艺中流程包括8个曝气池、3个石灰混凝池和6个变空隙滤料调节滤池。
《污水再生利用工程设计规范》给出了在中水深度处理的过程阶段和处理之后水质需要满足的相关标准:
曝气生物池即BAF处理系统,是一种高负荷生物膜的三相反应器,通过在同一个反应器中发生物理过滤和生化反应而清除污水中的有机物和悬浮物质。其中的物理过滤是通过生物降解方式去除BOD,同时使固液分离以除去SS。
由表1可知,在曝气池生物处理之后,N-NH3 、CODcr、BOD5 的含量已经基本满足了出水要求标准,但是水中还含有小分子量的有机物、无机物胶体和非溶解的细菌、悬浮物。水的碱度、硬度依然较高。这个时候就需要采用石灰混凝处理技术来降低水的硬度和碱度,使其达到指标。澄清反应的主要原理是将过饱和的石灰乳液投入曝气池处理过的污水中,使整个溶液充分溶解并发生反应,降低混合液的钝化作用,不断产生新的级差大、表面积大的高表面活性颗粒,使反应多次良性循环。而其中的泥渣分离接触法还会在澄清池内生成网状致密的活性泥渣层,它有良好的透水性能,水流可以毫无阻碍地直接通过,但是那些在前期未发生碰撞反应互相结合变大的细小颗粒会被吸附,一些分散的胶体也很容易被拦截,从而有效地去除悬浮物和细菌浊物等,软化水质。
3 中水回用中的技术问题及解决对策
3.1 BAF培养微生物效果差
BAF曝气生物池采用生物接触的好氧膜法将生化反应和物理过滤相结合,但是在实际污水处理时,有时对反应容器内的微生物菌群的驯化效果并不尽如人意。一般采用向尿素、葡萄糖曝气池中添加营养物质的方法改善,每天配置较高浓度的营养液,定时定量地将其投入到曝气池中,并与曝气池的进水、排水、反洗工作的时间错开,以免造成营养物质流失而不能及时供应微生物的生长营养所需。这样可以创造一个良好的生物接触氧化环境,使微生物的培养保持在其生长平衡期内,容器自反应一段时间过后,就可以达到出水水质的要求。
3.2 曝气池杂质除去率低
如果在废水污水进入曝气池的装填滤料量不够,则会导致大量微生物菌群没有充分均匀的生长环境去吸收营养进行好氧生化反应,最终无法生成足够数量的生物膜,就不能充分除去BOD5 、CODcr和氨氮化物。改善滤料合理填充量可以解决这个问题。
3.3 石灰品质影响澄清度
在石灰混凝澄清池中,需要保证石灰的品质过关,对它的粒度、有效含量等都要一一检测清楚,一定要达到可以使澄清池正常运行的标准。对于石灰搅拌容器,要保证它的功用性能的良好,可以正常溶解搅拌石灰。同时,设备还要经常检修养护,要定期清理溶解罐里面的淤泥污垢。设备停运之后,也要按照既定标准彻底清洗石灰系统,维持清洁。
3.4 澄清池影响出水质量
澄清池的药品投放量、溶解搅拌速度、和排泥频率会对出水的质量有较大影响。一般首选加入的药品是氢氧化钙(2%~4%浓度)和聚合硫酸铁(20~30 mg/L)。澄清池的实际运行流量如果小于600 t/h,搅拌速度一般为10 ~ 12 r/min;如果流量高于600 t/h,搅拌速度可加快至14 r/min。另外,还要根据澄清池中水质变化来决定排泥的频率,一般是一天3次,每8小时一次。按照这个标准可以保证澄清池良好运转。
4 结语
城市工业生活废水在通过中水深度处理和循环回用水工艺之后,出水水质较好,不易随着城市水质变化而变化。但是其中的BOD5 、CODcr和氨氮类杂质有可能随时变化,需要加强BAF系统的营养投入,增强微生物生产生物膜和活性污泥的效益,还应当实时监测水质变化,及时调整工艺参数,使中水回用循环水水质保持在标准范围之内。
参考文献:
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