摘 要：随着石油化工行业的不断提高，加工深度的不断深化，使得在加工过程中产生的各种废水，废气，废渣也不断增多。为了保护环境，必须对其进行严格的治理，使得排放和循环使用达到国家允许排放标准。本文主要就含硫污水的处理办法加以论述。 

　　关键词：含硫污水;净化水;加碱;氨氮 

　　在全球经济迅速发展的21世纪，我国经济也随之稳步的增长，炼油化工行业作为国家经济的一份子，也在迅速发展的当下，获得了巨大的提升。然而，在迅速发展的同时，各种废气，废水也相应的不断增多，这就对环保有了进一步的要求。本文主要就含硫污水的处理办法加以论述，以达到排放指标合格的目的要求。 

　　1 含硫污水的来源 

　　炼油厂在加工原油时，会产生大量的含硫污水，由于这些废水中含有各种污染物，如不加以处理就排出，必然会对环境造成严重污染，危害人们的生活健康。因此加以处理后回收至污水处理场，待指标合格后方可排出，才不会污染环境。 

　　2 含硫污水汽提工艺介绍 

　　含硫污水汽提工艺是装置外来的含硫污水加以蒸汽汽提，汽提塔顶汽提出硫化氢和氨气，汽提塔底是脱除气相后的污水，称为净化水，统一回收至污水处理厂。本文的含硫污水汽提法采用的是单塔低压汽提工艺，主要是回收硫化氢而不回收氨气，汽提出的氨气和硫化氢作为硫磺回收装置的原料一并燃烧，产出硫磺。 

　　3 含硫污水加碱脱氨的工艺原理 

　　含硫污水汽提工艺是一个电离平衡、化学平衡、相平衡共存的复杂体系。控制好这一系列的平衡体系才是处理好含硫污水生成净化水的关键，才能使净化水达到一个良好的品质。然而硫化氢，氨气，水蒸气，都是挥发性物质，单单依靠塔底蒸汽，净化水品质很难达到硫化氢，氨气在指标范围内的预期效果，往往氨氮的含量难以降低。因为在硫化氢，氨气和水蒸气的多元体系中，它们在水中以NH4HS，NH4HCO3存在，这些物质在水中属于弱酸弱碱盐溶液，在水中水解后生成游离的氨气，硫化氢，水蒸气分子。在汽提加热的过程中，这些游离态的氨气，硫化氢，水蒸气分子打破平衡状态形成气态的氨气，硫化氢，水蒸气分子，因而该体系是电离平衡、化学平衡、相平衡共存的复杂体系。即： 

　　NH4++HS-（NH4HS）（NH3+H2S+H2O）液（NH3+H2S+H2O）气① 

　　但这些分子并不是全部都可以从液相转变为气相，它们转变的程度与浓度，溶解度，挥发度等密切相关。NH3的水解反应也影响液相向气相的转变，含硫污水中仍有部分的氨在水中发生离解反应： 

　　NH3+H2ONH4++OH-② 

　　而同时含硫污水中部分的酸同样会发生离解反应，生成H+和酸根离子（SO32-，S2O32-，HSO3-，CN-），NH4+与其中存在的酸根离子发生反应，形成铵盐。这部分铵盐溶于水中，难以去除，成为了固定氨（NH4+）。而将这部分固定氨转变为游离氨（NH3），需要反应： 

　　NH4++OH-NH3+H2O③ 

　　在上述的反应中，如果反应②与酸的离解反应同时发生，H+与OH-结合成水，致使反应②向右进行，加大了反应的正向移动，即加大了游离氨向固定氨的转变。 

　　这时就需要外界物质的加入来改善这一情况，向汽提塔中注碱就是解決这一问题的手段，向含硫污水中加入碱就是相当于向污水中加入了OH-，这部分多出的OH-是碱在水中离解生成的。由于多出了一部分的OH-，致使反应②向左进行变成了反应③，使NH4+形成了NH3，加大了固定氨向游离氨的转变。 

　　多出的这部分氨就可以通过对汽提塔加以调节，增大蒸汽量的措施去除。在这一措施的实施下，若想加快对氨氮的去除，则对于反应③，即加快反应的正向进行： 

　　NH4++OH-→NH3+H2O④ 

　　提高反应④的正反应速率有以下两个方面： 

　　（1）增加反应物的量： 

　　为了去除氨氮，只能增加OH-的量，即向含硫污水中加入一定浓度的碱。 

　　（2）减少生成物的量： 

　　为了去除氨氮，只能减少NH3的量，即向含硫污水中增加一定量的汽提蒸汽。 

　　4 含硫污水加碱脱氨对系统的影响 

　　根据上述一系列的反应可以得出，OH-越多，对反应越有利，使反应正向进行的更彻底，但是OH-的浓度并不是越大越好。虽然OH-浓度的增大对脱除氨氮效果明显，但对硫化物的脱除却是不利的。OH-浓度增大： 

　　H2S+NaOHNaHS+H2O 

　　NaHS+NaOHNa2S+H2O 

　　Na+浓度增大，Na2S也随之浓度增大，在固定氨向游离氨的过程中，游离的硫化氢形成了固定硫Na2S，降低了脱硫的效率。所以说对加碱的量是有一定要求的，净化水的指标一个是氨氮，一个是硫化物，所以说控制好一定的注碱量，和适当的系统操作（蒸汽量，塔顶压力，酸性气量等措施），在保证了氨氮和硫化物的指标合格之后，净化水的PH值在7-9范围之内最好。因为注碱量过大不仅对脱硫造成影响，还对成本有了一定的耗费，及对管线设备造成的腐蚀，外排之后的净化水送回至污水处理厂，也对下游装置的处理加大了负荷，造成了一定的难度。所以，净化水的注碱量应以氨氮浓度达标为原则，现有规定要求净化水的合格标准为： 

　　NH3≤50mg/l;H2S≤20mg/l 

　　而理论上的注碱量就是铵盐中氨氮的量，所以控制好加碱的量才能既对管线设备加以保护，又能使排放的净化水氨氮和硫化物达到标准。 

　　5 结语 

　　综上所述，随着国家发展的日益壮大，社会主义市场的迅速发展，社会对能源的需求日益增多，我国的炼油化工行业也获得了非常大的增长。然而随着石油行业的不断增长，负面因素也随之增多，生态环保越来越加以重视，加强对含硫污水排放指标的控制，才能使这个行业保持持续增长，只有不断的创新发展，才能使炼油化工业得到稳步的增长和可持续的发展。 

　　参考文献： 

　　[1]禹晓伟，王百森，黄福泉.硫磺回收联合装置技术问答[M].北京：中国石化出版社，2010.