本课题充分利用粉煤灰的硅、铝、氧等成分共存的特点,采用一定的活化剂在一定的条件下对其进行活化做成吸附材料,用于不同种类的工业废水的吸附处理,
以期为粉煤灰找到一条高附加值的资源化工艺.本文叙述了粉煤灰的物理化学性质、岩性、矿物组成;研究了以粉煤灰为基本材料,以酸、碱和高压蒸汽为活化剂制作吸附材料的新工艺;分析了活性材料吸附的物理和化学机理,讨论了粉煤灰活化的焙烧温度、活化过程中不同活化剂、吸附材料形状(粒状和粉状)、激发剂(Na<,2>CO<,3>)用量和蒸汽压力、温度、活化时间以及吸附时间、废水pH值、废水种类、废水中溶质浓度等因素对活化粉煤灰吸附能力的影响;对该吸附剂吸附污水中COD、金属离子和氨氮的吸附性能进行了试验,并用等温吸附方程计算了吸附材料对COD和金属离子吸附的最大容量,初步探讨了吸附材料的再生试验.实验表明:1.活性粉煤灰对不同种类废水中的COD、金属离子和NH3-N有一定的吸附能力.2.比表面积、焙烧温度是影响吸附材料吸附能力的两个重要的因素.吸附时间对粉煤灰的吸附性能有一定的影响.废水的pH值、温度是影响吸附材料吸附能力的两个关键的因素.粒状材料吸附法的处理效果优于粉状材料吸附法的处理效果.在活化过程中随蒸汽温度和压力的增大制得的活化剂对废水中COD吸附率有明显增加.3.吸附后的吸附材料经再生,其吸附性能良好,且工艺简单,造价低廉,可以重新利用.