关键字：袋式 收尘器
HMB、HMP型袋式收尘器是我公司根据多年生产和用户使用经验，经过多次改进后的菱形袋收尘器。它性能更为优越、结构更为合理、操作维修更为方便、适用范围更广。除建材水泥行业已普遍应用外，还可广泛适用于冶金、矿山、电力、化工、机械各行业及物料输送扬尘点的收尘净化。
HMB型防爆收尘器主要适用于煤粉制备系统及其它易燃易爆粉尘的收集除尘，它采用防静电涤纶针刺毡作滤料，备有防爆泄压孔，滤箱内无积尘死角，灰斗倾角大，落灰顺利；HMP型普通收尘器适用于一般粉尘的收集收尘，它采用涤纶针刺毡作滤料，灰斗采用常规倾角，无防爆泄压孔，其余结构与HMB相同。
HMB、HMP型袋式收尘器，机械动作部件少，换袋方便，维修工作量小。由于采用分室清灰，收尘效率高，能长期高效动作，排放浓度<100mg/Nm3，可适应我国日益提高的环保要求。系列配件合理，选型方便。
工作原理
HMB、HMP型袋式收尘器采用惯性除尘和袋式除尘相结合的方式，具有两级收尘的作用。含尘气体进入风道撞在导向隔板上，其中粗颗粉尘落入灰斗，其余粉尘随着气流折返向上进入装有滤袋的过滤箱体，粉尘被阻留在滤袋外表面，透过滤袋的净气经上部净气室、排风道由主风机排入大气。随着时间的推移，滤袋表面粉尘层增层，收尘器阻力随之上升，到一定值时，需进行清灰。清灰是利用反吹风机的气流反向吹入滤袋内部，将滤袋外表积尘吹落入灰斗。清灰工作逐室进行。整个清灰过程上由反吹风机、气缸阀及清灰控制系统完成的。
清灰控制系统
清灰控制分为定时、定阻两种方式。定时控制根据达到设计阻力所需的时间来调整清灰周期等时间参数，自动进行轮流清灰。收尘单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、清灰周期等参数均可以在运行中人为地改变。
清灰控制装置有微机自动控制和手动控制两种功能，微机控制的清灰周期、单室清灰、单室卸灰、室与室切换等时间参数可在计算机键盘上作键入和修改。定阻清灰是将收尘器压差信号输入微机，由微机发生指令驱动清灰装置。
手动控制也可分为定时、定阻两种，操作工根据经验，按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。
结构形式
HMB、HMP型袋收尘器采用负压操作，外滤形式，收尘器外形。
收尘器由含尘气体入口、过滤箱、净气出口、反吹风清灰装置、泄压阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。
使用条件
1、运行阻力
常温工况空载运行阻力为400Pa-500Pa，负载运行一般控制在1000Pa-1500Pa。
2、运行温度
入口温度应根据滤料材质而定，涤纶针刺毡（包括防静电涤纶针刺毡），入口温度应<120℃。为了防止结露，正常运行温度应高于过滤气体的露点温度10℃以上。
3、过滤风速
过滤风速m/min是指单位时间内(min)，单位面积滤布(m2)。它的选择是根据粉尘的性质、选用滤料的要求和种类以及清灰方式等因素来决定。过滤风速不公决定了收尘器的大小，而且对收尘效率、流体阻力、清灰效果等均有影响。为了保证收尘器的高效和延长滤袋寿命，过滤风速一般以不超过1.0m/min为宜。
4、滤料的选择
HMB型防爆袋收尘器采用防静电涤纶针刺毡，HMP型普通袋收尘器采用涤纶针刺毡。也可根据不同用户需要商榷配置其它滤料。
安装维护基本要求
1、设备安装
a、HMB、HMP型袋收尘器可户内安装也可户外安装，但以户内安装为好，特别在寒冷地区尤以户内安装为宜。户外安装时需搭雨棚，户内安装时设备周围和顶部要留一定的空间，便于设备维修和更换滤袋。
b、箱体之间、箱体与灰斗之间必须找平、对位、满焊连接，焊缝严密、不得漏风；凡用螺栓联接的法兰，两法兰间螺栓内外均应衬密封垫料，螺栓必须拧紧；人孔门的密封垫料接头处必须搭接或榫接；泄压孔的密封橡胶垫板不允许拼接。
c、安装完毕，必须对收尘器进行整体泄漏检查，并进行缺陷修正。
d、各机械动作部分必须灵活、到位、无异响；气缸阀板上下两位置均应紧贴阀座不得偏斜错位。
e、压缩空气气源压强保证0.4MPa-0.5MPa，用户最好单独配备小型专用空压机。
2、维护检修
a、定期检查压缩空气系统，分水滤气器要经常放水，油雾器要定期加油，压强超范围时调整调压阀，电磁滑阀故障及时排除或更换，气缸漏气应及时更换修理，管路漏气应立即堵漏或更换零件。
b、收尘器运行中发现烟囱冒灰应首先检查滤袋有否破损，并及时更换。
c、各传动部位应定期注油（脂）。
d、停机前必须清灰一次，将滤袋上附灰清除干净，并放空灰斗中的积尘，以免积尘粘结成块或煤粉自燃，确保设备安全。
