【摘 要】燃煤产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞等气污染物持续增长，潜在的环境问题不断显现，增加了酸雨的污染程度，加重了水体富营氧化的影响，直接危害人类生存。因此，燃煤电厂必须严格准手国家和地方政府各项环保法律法规和要求，配套完善除尘、脱硫、脱硝等环保设施，从产生源头对烟尘、二氧化硫、氮氧化物及汞等污染物进行有效控制。同时，完善各项规章制度，健全管理和技术规范体系，提高人员素质，最大限度降低烟尘、二氧化硫、氮氧化物及汞等污染物达标排放，实现可持续发展，为燃煤电厂的全面协调科持续发展提供强有力的支撑。
【关键词】燃煤电厂；烟气；污染物；管理
1.燃煤电厂烟气污染物的防治技术
GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的实施（2012年1月1日正式实施）较此前严格得多，达到世界上最严格的排放标准。该标准对烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放标准全面控制，同时，首次添加了火电厂大气汞污染物排放限值（0.03mg/m3）控制。燃煤电厂烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物大量产生，带来的环境问题日益严重，要求必须加强对脱硫、脱硝、除尘、控制重金属汞排放防治，实现可持续发展。现就燃煤电厂烟气污染物防治进行浅析和探讨。
1.1烟尘的治理
我国火电厂燃煤锅炉烟气烟尘技术经历了由初级到高级的发展过程，从现阶段点差除尘器的应用情况来看，燃煤电厂的除尘技术主要有电除尘、袋式除尘和改造后的电袋合一除尘。目前，电除尘仍是我国电力主流除尘工艺。烟气中灰尘尘粒通过高呀静电场时，与电极间的正负离子和电离子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。
当前大多数燃煤电厂煤种复杂、混烧劣质煤情况突出，烟尘工况条件较为恶劣，而电除尘器对烟尘特性较为敏感，煤质变化等原因均会降低除尘效率。针对电除尘器应用中出现的问题，国内电除尘相关厂家或单位开始对电除尘器进行技术改造，烟尘治理逐步向袋式除尘、电袋除尘技术发展，特别在近几年电袋除尘器开始大规模应用于燃煤电厂。
1.2二氧化硫的治理
烟气脱硫是目前世界上应用最广、最有效、可适用于各种机组和燃煤状况的二氧化硫公职技术。湿法脱硫吸收塔集除尘、脱硫、氧化等多项功能于一体，采用价廉易得的石灰石或石灰做脱硫吸收剂，用湿式球磨机将不大于20mm的石灰石块磨制成吸收浆液。由于石灰石浆液的循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。
1.3氮氧化物的治理
燃煤电厂目前大都采用了低氮燃烧技术、分级送粉燃烧以及合理分布燃烧区等措施，通过对锅炉燃烧器调整和改造，改造空气与燃料组合，抑制燃烧内的氮氧化物及产生热能氮氧化物，有效降低了氮氧化物的生成和排放。在采用低氮燃烧技术后，机组的氮氧化物排放浓度可能仍达不到排放标准限值或光化学烟雾频繁出现的环境敏感地区，还必须增设烟气脱硝装置。目前，国内大多数电厂均采用选择性催化还原脱硝技术进行改造。选择性催化还原法脱硝工艺是应用最多且脱硝效率最高、最为成熟的脱硝技术。
2.燃煤电厂烟气污染物管理面临挑战
国家“十二五”期间，现役燃煤机组必须全部安装脱硫装置，脱硫效率达到95%以上，脱硝效率达到80%以上加装脱硝设施，综合脱硝效率达到70%以上，不能稳定达标排放的要进行烟尘深度治理、脱硫扩容改造、脱硝技术改造等深度治理。按照新标准，我国大多数现役火电企业均需要重新进行脱硫、脱硝或除尘设备改造。燃煤电厂遇到前所未有的挑战：
（1）煤炭市场因素对节能减排造成越来越大的冲击。目前，煤炭市场价格已经开放，并呈现不断飙升趋势，而且质次价高，不仅严重影响电厂的正常运行，对节能减排也形成恶性循环。
（2）巨额的除尘、脱硫、脱硝等污染治理资金投入为节能减排和环境保护做出了突出贡献，但也给电厂生产经营带来巨大资金压力，导致燃煤电厂经营亏损进一步加大。
（3）燃煤电厂在低氮燃烧器装置的基础上增加脱硝装置，因烟气脱硝系统复杂、技术含量高、投资大，将大大增加电厂的成本 。火电企业普遍亏损的大背景下，火电厂面临前所未有的压力，企业经营形式十分严峻。
3.燃煤电厂烟气污染物防治监管对策
3.1做好源头控制
加强煤源控制，严格控制煤中硫含量，加大考核力度，杜绝高硫煤入厂。明确煤质控制和燃料掺配管理等具体操控办法，制定可操作性较强的内部制约机制和奖惩配套措施。这些举措，虽然燃料成本高了一些，但煤质有保证，设备磨损少，机组能够长周期安全稳定运行，同时从源头上为除尘脱硫脱销装置的高效、稳定运行提供了坚实基础。
3.2优化设备运行和维护管理
燃煤电厂必须将除尘、脱硫、脱硝设备与主机设备同等对待，将环保设施的备品备件纳入主设备管理，修改完善相应管理制度，进一步规范管理。加强除尘、脱硫系统的运行维护工作，通过开展对标管理、优化运行管理，摸索设备的经济运行规律，强化对设备的日常维护管理，及时对设备健康状况作出准确判断并及时处理缺陷，保证设施正常稳定运行，结合设备运行方式和煤质情况，在全厂发电满足系统要求时合理进行内部调度，优化运行方式，确保除尘、脱硫投运率和效率达标。同时，加大设施运行的奖惩管理，当月环保设施投运率、投运效率、排放浓度、排放总量与月度绩效工资挂钩。
3.3烟气在线监测设备监管
作为监控污染物排放的“眼睛”，燃煤电厂应按照要求配套安装烟气在线监测装置，除提供系统控制参数外，还将连续监测机组大气污染物的排放状况，主要监测参数：二氧化硫、氮氧化物、氧量、烟气流量、烟尘、压力、温度等。
3.4加强岗位培训工作
除尘、脱硫、脱硝专业技术含量高，应积极创造条件，加强环保等相关岗位的培训工作。根据各工种性质的不同情况，采取请进来或送出去的办法，通过邀请专家现场讲课指导、外出培训、专业培训等形式，不断提高运行和管理人员素质，适应除尘、脱硫、脱硝运行、维护、管理的需要，确保环保设施安全经济运行。
3.5落实责任追究
针对日益严峻的环保形势和不断提高的环保标准，严格遵守国家环保标准和集团公司的环保管理条例，加大对环保工作全过程、全方位监管力度，落实环保工作考核细则，按照“谁管理，谁负责”的原则，将环保工作落到实处。
4.结语
电力行业作为国家环保工作的重点行业，对实现国家环保目标具有重要作用。随着新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）正式实施，火电企业的减排压力骤增，除了除尘、脱硫、脱硝三项指标的标准大幅提高外，还增加了烟气中重金属汞的排放指标，并从2015年1月1日起执行汞及化合物污染物排放限值。因此，我们必须严格遵守各家及地方政府各项法律法规和要求，采用高效的除尘、脱硫、脱硝等环保设施，完善各种规章制度，健全管理和技术规范体系，提高人员素质，最大限度降低烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属汞等污染物的排放。我们坚信，通过一系列的联防整治，烟气各项污染物排放一定能够满足排放标准要求，取得良好的环境效益和社会效益。
【关键词】燃煤电厂；烟气；污染物；管理
1.燃煤电厂烟气污染物的防治技术
GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的实施（2012年1月1日正式实施）较此前严格得多，达到世界上最严格的排放标准。该标准对烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放标准全面控制，同时，首次添加了火电厂大气汞污染物排放限值（0.03mg/m3）控制。燃煤电厂烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物大量产生，带来的环境问题日益严重，要求必须加强对脱硫、脱硝、除尘、控制重金属汞排放防治，实现可持续发展。现就燃煤电厂烟气污染物防治进行浅析和探讨。
1.1烟尘的治理
我国火电厂燃煤锅炉烟气烟尘技术经历了由初级到高级的发展过程，从现阶段点差除尘器的应用情况来看，燃煤电厂的除尘技术主要有电除尘、袋式除尘和改造后的电袋合一除尘。目前，电除尘仍是我国电力主流除尘工艺。烟气中灰尘尘粒通过高呀静电场时，与电极间的正负离子和电离子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。
当前大多数燃煤电厂煤种复杂、混烧劣质煤情况突出，烟尘工况条件较为恶劣，而电除尘器对烟尘特性较为敏感，煤质变化等原因均会降低除尘效率。针对电除尘器应用中出现的问题，国内电除尘相关厂家或单位开始对电除尘器进行技术改造，烟尘治理逐步向袋式除尘、电袋除尘技术发展，特别在近几年电袋除尘器开始大规模应用于燃煤电厂。
1.2二氧化硫的治理
烟气脱硫是目前世界上应用最广、最有效、可适用于各种机组和燃煤状况的二氧化硫公职技术。湿法脱硫吸收塔集除尘、脱硫、氧化等多项功能于一体，采用价廉易得的石灰石或石灰做脱硫吸收剂，用湿式球磨机将不大于20mm的石灰石块磨制成吸收浆液。由于石灰石浆液的循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。
1.3氮氧化物的治理
燃煤电厂目前大都采用了低氮燃烧技术、分级送粉燃烧以及合理分布燃烧区等措施，通过对锅炉燃烧器调整和改造，改造空气与燃料组合，抑制燃烧内的氮氧化物及产生热能氮氧化物，有效降低了氮氧化物的生成和排放。在采用低氮燃烧技术后，机组的氮氧化物排放浓度可能仍达不到排放标准限值或光化学烟雾频繁出现的环境敏感地区，还必须增设烟气脱硝装置。目前，国内大多数电厂均采用选择性催化还原脱硝技术进行改造。选择性催化还原法脱硝工艺是应用最多且脱硝效率最高、最为成熟的脱硝技术。
2.燃煤电厂烟气污染物管理面临挑战
国家“十二五”期间，现役燃煤机组必须全部安装脱硫装置，脱硫效率达到95%以上，脱硝效率达到80%以上加装脱硝设施，综合脱硝效率达到70%以上，不能稳定达标排放的要进行烟尘深度治理、脱硫扩容改造、脱硝技术改造等深度治理。按照新标准，我国大多数现役火电企业均需要重新进行脱硫、脱硝或除尘设备改造。燃煤电厂遇到前所未有的挑战：
（1）煤炭市场因素对节能减排造成越来越大的冲击。目前，煤炭市场价格已经开放，并呈现不断飙升趋势，而且质次价高，不仅严重影响电厂的正常运行，对节能减排也形成恶性循环。
（2）巨额的除尘、脱硫、脱硝等污染治理资金投入为节能减排和环境保护做出了突出贡献，但也给电厂生产经营带来巨大资金压力，导致燃煤电厂经营亏损进一步加大。
（3）燃煤电厂在低氮燃烧器装置的基础上增加脱硝装置，因烟气脱硝系统复杂、技术含量高、投资大，将大大增加电厂的成本 。火电企业普遍亏损的大背景下，火电厂面临前所未有的压力，企业经营形式十分严峻。
3.燃煤电厂烟气污染物防治监管对策
3.1做好源头控制
加强煤源控制，严格控制煤中硫含量，加大考核力度，杜绝高硫煤入厂。明确煤质控制和燃料掺配管理等具体操控办法，制定可操作性较强的内部制约机制和奖惩配套措施。这些举措，虽然燃料成本高了一些，但煤质有保证，设备磨损少，机组能够长周期安全稳定运行，同时从源头上为除尘脱硫脱销装置的高效、稳定运行提供了坚实基础。
3.2优化设备运行和维护管理
燃煤电厂必须将除尘、脱硫、脱硝设备与主机设备同等对待，将环保设施的备品备件纳入主设备管理，修改完善相应管理制度，进一步规范管理。加强除尘、脱硫系统的运行维护工作，通过开展对标管理、优化运行管理，摸索设备的经济运行规律，强化对设备的日常维护管理，及时对设备健康状况作出准确判断并及时处理缺陷，保证设施正常稳定运行，结合设备运行方式和煤质情况，在全厂发电满足系统要求时合理进行内部调度，优化运行方式，确保除尘、脱硫投运率和效率达标。同时，加大设施运行的奖惩管理，当月环保设施投运率、投运效率、排放浓度、排放总量与月度绩效工资挂钩。
3.3烟气在线监测设备监管
作为监控污染物排放的“眼睛”，燃煤电厂应按照要求配套安装烟气在线监测装置，除提供系统控制参数外，还将连续监测机组大气污染物的排放状况，主要监测参数：二氧化硫、氮氧化物、氧量、烟气流量、烟尘、压力、温度等。
3.4加强岗位培训工作
除尘、脱硫、脱硝专业技术含量高，应积极创造条件，加强环保等相关岗位的培训工作。根据各工种性质的不同情况，采取请进来或送出去的办法，通过邀请专家现场讲课指导、外出培训、专业培训等形式，不断提高运行和管理人员素质，适应除尘、脱硫、脱硝运行、维护、管理的需要，确保环保设施安全经济运行。
3.5落实责任追究
针对日益严峻的环保形势和不断提高的环保标准，严格遵守国家环保标准和集团公司的环保管理条例，加大对环保工作全过程、全方位监管力度，落实环保工作考核细则，按照“谁管理，谁负责”的原则，将环保工作落到实处。
4.结语
电力行业作为国家环保工作的重点行业，对实现国家环保目标具有重要作用。随着新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）正式实施，火电企业的减排压力骤增，除了除尘、脱硫、脱硝三项指标的标准大幅提高外，还增加了烟气中重金属汞的排放指标，并从2015年1月1日起执行汞及化合物污染物排放限值。因此，我们必须严格遵守各家及地方政府各项法律法规和要求，采用高效的除尘、脱硫、脱硝等环保设施，完善各种规章制度，健全管理和技术规范体系，提高人员素质，最大限度降低烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属汞等污染物的排放。我们坚信，通过一系列的联防整治，烟气各项污染物排放一定能够满足排放标准要求，取得良好的环境效益和社会效益。
