摘 要:在正常运行之中船舶主机产生出大量的废气能量,如果不加处置排放进大气中,必然会造成严重的污染,因此对船舶废气的处理成为了人们关注重要课题。因此,就在船舶上安装了废气锅炉来实现此目标;但是从废气锅炉的应用来看,存在的最大问题就是温度过高而被烧塌,本文分析了船舶废气锅炉被烧塌的原因,并根据实况制定出相应的预防措施,为相关人士提供理论参考依据。 
关键词:预防措施 烧塌原因 废气锅炉 
  为了增强船舶的经济性,就必须要合理、充分使用船舶主机的排气废热,实现节能减排之目标,如今许多船舶上都安装上了废气锅炉。但是从各种资料显示,废气锅炉极易出现着火事故,调查之后显示多因水管锅炉与二冲程的柴油机缘故,一旦锅炉着火就会烧塌废气锅炉,因此必须要从烧塌案例之中分析原因,有针对性制定出科学的预防措施。 
  1 案例经过 
  2011年1月29日,某轮船从汕头到烟台空放受载,在晚上上的23点20分轮机长与三管轮发现集控室废气锅炉的汽压快速上升,短时间就从0.33 Mpa上升到0.41 Mpa,同时废气锅炉的烟气出口温度也随之升高;此时驾驶台也通知烟囱朝外冒火星。轮机长根据现象判断可能是废气锅炉着火。当时所处的航行海域是不能够停车,所以只能够低速行驶,立即将主机降到30 RPM。三管轮立马到废气锅炉吹灰,之后将蒸汽阀打开,让蒸汽吹灰,之后对炉水的循环泵压力进行检查,观察到泵出口的压力为0.45 Mpa,可以断定火势增大了。随即把1号燃油舱的加温阀打开降低汽压。此时检查压力,发现出现了0.3 Mpa~0.5 Mpa的波动范围。而且热水井位快速下降,烧红了废气锅炉外壳。使用冲洗管灭火,根本就没有法办正常实施,最终将废气锅炉烧塌。这次废气锅炉烧塌造成了30多万的经济损失,而这个废气锅炉是一种螺旋翅高效锅炉,在2009年8月也被断水烧坏过一次,当时将蒸发水管与预热水管全部换成新的。设计的炉水循环排出压力为0.5 Mpa,排水量达到10 m/h。 
  2 废气锅炉烧塌机理与原因 
  废气锅炉一旦坍塌直接回影响到船舶正常运行,因此就必须要分析着火的机理以及原因,为采取预防措施打下基础。 
  2.1 着火机理 
  事实上无论是那种燃烧都必须要具备几个因素,那就是氧气、燃烧物以及火源。对于船舶中的废气锅炉来说,积存于烟道中烟垢就是可燃物,而主柴油机未完全燃烧就成了氧气,而燃烧之后没有熄灭火星就是火源。因此废气锅炉就具备了燃烧的几个要素,事实上可以将着火分成两个阶段,其一是积灰着火,着火的温度大体在300~400℃,但是一旦具备了没有燃烧的燃料之时,比如燃油没有完全燃烧,就会将着火的温度降低到150℃左右,还可能低于120℃,这样即便停止了主机,锅炉管上灼热灰粒就可能引发着火。产生出来的热量能够被蒸汽、循环水以及燃烧气体所带走,此时认真仔细进行检测就能够及时发现,将损害锅炉或损害程度降低。按时一旦烟灰燃烧起来,就会快速提升温度到650℃以上,假如此时烟灰中碳遇到了充分氧气,就可能将燃烧温度提升到1000℃以上,此时遇到了漏出来的水或者蒸汽,就会出现氢燃。 
  2.2 着火原因 
  从上面废气锅炉的着火机理得出,要想着火必然同时满足燃烧三个要素,下面对这几个方面进行阐述。 
  (1)沉积了没有完全燃烧的烟灰。 
  主机经过长时间的负荷运转,不能够完全燃烧,就会产生出未完全燃烧、大量的烟气;而且随着主机的排气压力与排气量的减小,降低了排烟管中烟气的流速,从而在废气锅炉中存在了大量的烟灰。一些船舶上为了实现高效锅炉使用了翅片型的炉管,有效增大了换热面积,降低了炉内的空间,减小废气流速等各种方式来加强锅炉的效率。 
  (2)达到着火温度。 
  在本案例中发生废气锅炉坍塌之前检查过循环系统有关阀门,还按照要求起动过1号循环水泵,都是按照正常步骤进行操作。当发现废气锅炉发生故障之时,就检查循环水泵状态,但是循环水泵工作正常,所以出现废气锅炉缺水烧干而导致烟灰着火可能性较小。因为主机排烟到达废气锅炉温度仅仅为260 ℃左右,根本不能够达到烟灰燃点,因此也不可能造成废气锅炉着火。排出了这几项,那就在可能是主机在低负荷状态下运行,因为燃烧不完全,烟灰中含有没有燃烧的燃油,降低了烟灰的着火温度。加之主机运行之时负荷时常变化,一旦主机工作稍为不良,必然导致排气中就带有了火星。 
  (3)废气锅炉中氧气浓度增加。 
  废气锅炉中的氧气浓度增加的途径有两种,其一是柴油机的排气含有了氧气,这种现象是比能够避免,因为为了提升柴油机效率,普遍都使用了大量空气系数,增加了废气中含氧的浓度,有一些含氧量甚至达到了14%;其二是从废气锅炉外部进入;当主机负荷比较低,不能够完全燃烧,增大了排气的含氧量,如果主机的扫气压力在0.05 Mpa左右,也就会降低主机产生废气压力。一旦废气锅炉中满足了燃烧的三要素,一段时间积累之后就可能出现着火事故发生。 
  3 预防船舶废气锅炉烧塌措施 
  要想预防船舶废气锅炉发生着火,从理论上来看只要将燃烧三要素掐断任一一个要素即可,也就不会发生燃烧事故,废气锅炉更不会坍塌。从上面的案例分析得出,在柴油机运行中彻底避免火源与氧气是不可能的,所以只能够从控制可燃物方面下手,防止烟灰聚集与形成。因此要想防止着火,就应该从如下几个方面进行预防。 
  3.1 管理船舶主机 
  (1)进一步处理好燃油,假如一些净化、合适添加剂等各种措施降低形成烟灰,进而降低烟火的沉积机率,有效掐断燃烧源。 
  (2)尽可能降低主机低负荷的运转时间,降低排烟含油量。假如在运行中依据需要低负荷的运行,这就需要在进行了一段高负荷运行之后再适当降下来,使用压力较高煤气来吹掉废气锅炉上的积灰。同时还要根据需求来调整汽油缸的注油率,尽量降低管子上积存不完全燃烧物。为了保证机器运转正常,要尽量让燃油完全燃烧。   3.2 管理废气锅炉 
  (1)定期吹灰。 
  很多船舶上都加配了3~6组蒸汽吹灰管,管子上布满了小孔。在航行期间最好对主机负荷与蒸汽压力每一天吹灰几次,如果主机低负荷运行或者燃烧不好就要适当增加吹灰的次数。要加强吹灰的效果,应该依照需求适当加入一套烟灰的松动剂,这样就能够减低没有完全燃烧物自身温度,对烟管上沉积烟灰进行松动。同时在航行期间还要常常检查与记录好废气锅炉的参数,比如废气锅炉进出口温度、前后压差等等。 
  (2)定期水洗。 
  为了方式锅炉发生着火,最有效方法之一就是定期水洗。每一次吹灰之时,要对废气锅炉上的进出压差进行比较,观察是否发生过变化。假如变化较小甚至没变化,但是废气锅炉上的压差比较大,证明烟灰已经沉积在烟管上,如果还是依靠蒸汽是不能够达到目标,此时最好是采用水洗,水洗之时要十分仔细不留死角,清洗完之后就要将强制循环水泵启动起来,干燥废气锅炉的内部。 
  (3)确保循环水泵正常工作。 
  船舶在航行之时就要确保循环水泵工作正常,防止干烧废气锅炉。而且给水循环的倍率及流速一定要高,因为不够高必然导致管壁烟气的温度升高,进而增大了积灰起火的几率。主机一旦完车或者紧急停车,还要让水泵循环运行2~6个小时,这样才能够充分带走各种热量。 
  (4)烟气的流速不能够太低。 
  对于水管规律平均烟气的速度不能够高于了15 m/s,而烟管锅炉烟气流速不能够高过20 m/s,具备了自清灰的功效。而且锅炉面上温度是不能够太低,防止出现湿灰。而锅炉的出口烟气温度的受热面和炉水蒸发的问题之间差为15 ℃,如果比20 ℃高就更加好。 
  (5)在废气锅炉上装上火或者高温的报警器。 
  装上了报警器之后,就能够有效发现险情,降低相应的措施,防止火灾势态进一步扩大。如果是积灰失火,就应该马上停止柴油机,但是锅炉的给水循环依然在运行。这个时候是不能够采用吹灰器进行灭火,可以采用水清洗装置来灭火。 
  4 结语 
  现代的废气锅炉大都是增加受热面积或者减小烟气流速增强效率。当然这不是几句话能够体会,要从废气锅炉烧塌现在入手,切实分析导致给水锅炉的原因,进而结合船舶实况制定相应改进预防措施,这样才能够避免出现完全事故。 
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