摘要:医药化工行业有机废气的处理已越来越受到广泛重视,本文重点分析了医药化工行业废气的排放,包含排放类别及特性;简单介绍了几种常用的有机废气处理技术,目前医药化工行业有机废气治理的困难及研发的新技术、提高处理的举措等防治措施。 

  关键词:医药化工;废气;处理技术 

   1 医药化工企业废气排放概述 

   1.1 医药化工企业废气排放特性 

  医药化工企业废气的排放特性与其生产工艺特点有关,由排放类型可知其排放现象较明显。废气易形成间接性排放,并且容易发生扩散,另外,有机溶剂大多是易燃易爆的物质,容易发生爆炸等事故。 

   1.2 医药化工企业废气排放类型 

  医药化工企业废气排放主要分为有组织排放、及无组织排放。有组织排放是指经过排气筒等排气系统排放;无组织排放是指非密闭式工艺过程中的无组织、间歇式的排放,如在生产材料准备、工艺反应、产品精馏、萃取、结晶、干燥、卸料等工艺过程中,污染物通过生产加注、反应、分离、净化等单元操作过程,通过蒸发、闪蒸、吹扫、置换、喷溅等方式逸散到大气中,属于正常情况下的无组织排放。有组织排放和无组织排放的界限不是很明显,通常情况下是同时发生的。 

   2 医药化工行业有机废气处理中存在的问题 

   2.1 监管困难 

  医药产品具有品种多、更新快、一般采用间歇式生产,导致部分企业不如实上报生产状况,使有关部门难于掌握实际的排污情况;其次,现有的排放标准和规范不能支撑监管的需要,对医药化工企业废气污染的排放,治理技术缺少有效的掌握及应用。 

   2.2 医药化工行业废气处理技术比较落后 

  处理有机废气时具有较大难度,使用传统的清洁和冷卻技术,这难以有效治理有机废气。 

   2.3 废气处理技术问题 

  因医药行业废气的成分比较复杂,这就给处理工作带来了许多困难,另外,我国企业的技术、资金实力较单薄,在生产管理、生产设置及工艺技术方面都有较大的缺陷。废气的处理技术是多样的,必须依据医药工艺的特点及处理技术的优缺点来选择某种技术或多种技术相结合的处理方法,达到行之有效的结果。 

   3 防治措施 

   3.1加大国家监管及企业重视程度 

  国家环保政策不断趋严,医药产业又是保障人民健康所必须的,这需要国家管理部门及企业的有效配合。对于国家管理部门,要加大监管力度及处理方法,企业也要在废气排放时严格执行相关的法律法规,并积极研发或引进先进的废气处理技术,将废气中有害成分进行有效去除。 

   3.2 高温等离子焚烧技术 

  高温等离子焚烧技术是由高频(30kHz)高压(10万伏)大功率的电源在特定条件下的聚能放电,废气的温度快速上升至3000°C,其成分在高温、高电势的作用下,瞬间被电离并完全裂解。经等高温离子焚烧处理后,废气中有机污染物裂解成小分子或原子,因此排放的气体主要成分为二氧化碳、水蒸气等。先经过预处理把杂质等颗粒物先拦截下来,处理效果会更好。此方法具有可连续净化废气;能够处理高浓度、复杂成分的废气;处理效果高等优点。 

   3.3 塔内吸收-塔外氧化+活性碳吸附 

  此方法的工艺流程:收集的废气经喷淋塔下部进入,从顶部进入除雾器,再进入活性炭吸附塔中,达标废气再经风机高空排放。其中喷淋塔内喷淋液(高氧化性液体)从塔顶喷入,水槽位于塔底,喷淋液是由循环泵从氧化槽输送到塔顶喷入的。消解剂通过加药泵连续的投入氧化槽中,保证喷淋液是处于高氧化态,经采样检测喷淋液浓度,如达不到高氧化态,需加药,喷淋液可循环利用,无废水排放。 

   4 医药化工企业生产废气处理技术 

   4.1 吸附法 

  吸附净化法可根据吸附剂表面与吸附物之间作用力:范德华力、化学键力,分为物理吸附和化学吸附两类。此法可以较大程度的净化废气,尤其是对于低浓度废气的净化,比其他废气净化法表现出了更大的优势。吸附法的工艺成熟、简单、效果好,最适用于净化低浓度的废气。吸附剂的选取比较重要,具有较大的表面积和空隙率;吸附能力强;易于再生;化学稳定性好;价格便宜等,常用的有活性炭、硅胶、分子筛等。 

   4.2 冷凝法 

  对于医药行业有机废气处理的净化中,冷凝法的采用主要是回收溶剂,并作为有机废气净化的一道预处理工序。此法是用来冷凝有机废气中可以回收利用的成分,从而为企业节能降耗。冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压的性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方法,使处于蒸汽状态的污染物冷凝下来并从废气中分离出来的过程。其特点是技术简单,受外界温度、压力的影响较小,回收效果稳定,可在常压下直接冷凝,安全性较好,无二次污染。 

   5 结语 

  医药行业的废气处理已成为目前环保治理的重要对象了,医药行业自身需要提高重视程度,与废气相关处理技术相结合,制定出适合不同工艺路线的不同处理方案,提高废气的处理效果,严格按照或高于国家标准进行排放,进而提高企业的经济效益,确保企业可持续性发展。 

  参考文献: 

   [1]陆华.医药化工原料药生产尾气处理设计技术[J].当代化工研究,2017(05):143-145.