摘 要 随着我国社会的不断进步，整个社会的环保意识也在不断增强，这就要求制药企业在生产过程中产生的污水必须要达到污水排放的相关标准要求，本文 主要针对制药厂在生产作业过程中产生有机废气的特征进行了分析，并在此基础上提出了能够进一步提升有机废气处理效率的方法，对提升制药厂整体的有机废气处理水平能起到一定的参考作用。 

　　关键词 制药厂;活性炭;冷凝回收;废气处理 

　　引言 

　　制药企业在生产作业过程具有一定的特殊性，导致其在生产制造过程中会产生大量的有机废气，而如果这些有机废气不经过严格的处理直接排放到大气环境中，就会对大气环境造成严重影响，甚至会对人们的人身健康造成一定的损害。因此必须要针对制药企业挥发性有机废气进行严格的处理，这样才能有效改善环境，为制药企业带来更好的社会效益。 

　　1 挥发性有机废气治理方法 

　　1.1 挥发性有机化合物传统治理方法 

　　挥发性有机废气来源十分广泛，而且其组成成分非常复杂，目前比较常见的挥发性有机化合物主要有烃类、醇类、醚类等，即使针对同一种物质进行处理的过程中，如果浓度以及分量存在一定的差异性，实际所使用的技术路线也会存在较大差别。因此，在实际中对挥发性有机化合物进行处理的过程中仅仅是用一种固定的技术并不能进行有效解决。目前针对有机性挥发有机物处理的方法已经达到了数十种，其主要的原理有针对有价值容器进行回收以及实现挥发性有机化合物分子分解破坏两种类型，而在实际的应用过程中，通常情况下都会将多种技术进行组合使用。例如，可以将浓缩以及燃烧技术进行结合使用来针对浓度较低、流量较大的有机废气进行处理，这样就能够进一步实现有机废气处理设备投资成本的控制。 

　　1.2 挥发性有机化合物新型治疗方法 

　　通过将催化燃烧以及蓄热式燃烧技术进行结合使用后，就能够在消耗最低能量的情况下实现对会发现有机化合物的有效处理;在实际进行吸附方式选择的时候，必须要充分结合挥发性有机化合物自身的溶解度以及沸点等特征来进行选择。如果在制药厂实际生产过程中进行溶剂回收吸附的时候选择了变温吸附或者变压吸附则必须要根据实际生产情况来进行合理组合。 

　　（1）目前回收方法主要有活性炭吸附、变压吸附、冷凝法等几种，而主要的物理吸附法有温度、压力抉择性吸附剂以及决策性透膜等几种。 

　　（2）而针对挥发性有机化合物进行处理的过程中，主要有热氧化、催化熄灭、生物氧化等几种清除方法[1]。其主要利用的原理是化学以及生化反应，例如可以通过催化剂作用或者微生物的作用将一些有害有机化合物经过反应后二氧化碳以及水等无害物质。

　　2 典型的挥发性有机废气处理技术 

　　2.1 吸附工艺技术 

　　吸附工艺技术主要指的是充分利用物理结合或者是化学反应等方式来对一些有害物质进行彻底吸附，这样就能够有效起到净化有机废气的目的。该技术在实际中对浓度较低的有机废气进行处理的过程中能够发挥出很好的效果，但是其中对浓度较高的有机废气进行处理实际效果并不理想。如果实际处理的有机废气浓度较高，并通过了冷凝法进行预处理后，在使用该方法进行钝化处理。在整个吸附的过程中，吸附剂、处理设备、吸附工艺等都是非常关键的控制点。目前在实际中对挥发性有机废气进行处理的过程中主要有有机以及无机两种吸附剂，在实际进行吸附地选择的过程中，要尽量选择表面积较大、选择性就好、再生性较强的具有稳定性质的吸附剂。虽然目前市场上吸附剂的种类比较多，但是活性炭、分子筛沸石等是应用比较广泛的两种。 

　　在针对有机废气进行处理的过程中使用吸附法能够达到很好的处理效果。该方法能够在不利用深冷或者高压等手段的前提下，将挥发性有机废气进行有效回收，而且该方法在实际应用过程中处理设备以及实际的操作都相对比较简单，自动化程度也比较高，而且不会对环境造成二次污染。 

　　2.2 吸收工艺技术 

　　吸收工艺技术主要的技术原理是让挥发性有机废气吸收剂进行最大程度接触，这样就能够让吸收剂将有机废气中的有害物质吸附出来，能够达到很好的有机废气处理效果，吸收工艺主要有物理吸收以及化学反应等两种方式。在针对有机废气进行吸附处理后，在充分利用解吸作用将吸附剂进行彻底清除，这样就达到了净化吸附剂的效果，实现了吸附剂的回收再利用，目前比较常用的吸收剂主要有酸性溶液、清水等一些。 

　　吸收工藝在实际应用过程中主要采取的是闭路循环系统，在整个吸收处理的过程中不会额外产生废水或者是费劲，而经过处理产生的蒸汽冷凝水还能够实现回收再利用。整个处理系统具有较高的技术含量，最大程度减少了有机废气处理过程中操作人员的数量，在与自动化控制系统进行结合后，完全能够实现，无人值守，自动实现有机废气处理，而且该处理方法的回收率、系统的可操作性、能耗结构等都处在了国内的先进水平[2]。 

　　2.3 洗涤法工艺技术 

　　该技术在具体应用过程中首先将挥发性有机废气出入都带有喷淋系统的洗涤塔中，充分利用填料床的作用将有机废气充分与洗涤剂进行接触，充分结合挥发性有机废气中具体成分特征，来选择合理的物理吸附或者化学反应方式，这样就能够将挥发性有机废气中的污染物进行有效清除，实现了挥发性有机废气的净化目的。另外，利用洗涤塔还能够实现降温、除尘、除油等效果。 

　　目前在进行有机废气处理过程中植物液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液等都是较为常用的几种洗涤剂，而清水以及植物液污染物在不同溶液中的溶解性，而且，植物液中一些基团能够与挥发性有机废气中的某些有机物发生化学反应。硫酸溶液以及氢氧化钠主要是进行化学反应来完成挥发性有机废气处理，其主要是利用了挥发性有机废气中有害物质的化学性质。洗涤法的优点是整个处理过程速度非常快，而且洗涤剂与有害气体在整个处理过程中接触时间小于12s，能够很好地起到有机废气处理效果。 

　　3 结束语 

　　综上所述，由于制药厂产生的挥发性有机废气具有一定的毒害性，而且其成分也非常复杂，但实际进行挥发性有机废气处理的过程中难度相对较高，因此必须要从有机废气的源头、终端以及末端进行综合治理，这样才能实现挥发性有机废气的高效处理。 

　　参考文献 

　　[1] 叶招莲. 等离子体及联合等离子体光解（CPP）技术降解挥发性有机废气[D].上海：复旦大学，2009. 

　　[2] 彭王敏子，徐卫民，孔新红. 制药厂VOCs废气的环境影响评价要点分析[J]. 环境科学与技术，2010，33（S2）：584-587.