摘 要:建筑施工中的绿色环保施工技术有很多,本文概括性地介绍了外墙自保温体系和工业废渣及(空心)砌块应用技术、粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术和外墙外保温岩棉(矿棉 )施工技术、现浇混凝土外墙外保温施工技术。通过上述技术及标准在施工中的应用可以较好地实现建筑领域资源节约与节能减排。 

关键词:建筑施工;绿色环保;资源节约;节能减排 
  0.意义及背景 
  绿色施工技术是绿色施工的基础,指在工程建设中,在保证质量和安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源,减少对环境负面影响的施工活动。传统工程施工的既定目标只有工期、质量、安全和企业自身的成本控制目标等,因此承袭下来的传统施工工艺、技术和方法往往对环境影响的考虑不够,推进绿色施工技术必须摒弃造成严重污染排放的工艺方法,改造影响人身安全环境和居民身心健康的设备设施,保护资源和提升资源利用率等,是建筑业奉行国家节能减排和降耗方针政策的重要措施。 
  1.写作思路 
  本文是以实际施工中建筑节能技术的应用题会为基础编写的,主要论述了节能型围护结构应用技术、新型墙体材料应用技术及施工技术、节能型门窗应用技术的应用,从而体现了施工中的绿色主题。 
  2.主要技术内容 
  2.1外墙自保温体系和工业废渣及( 空心) 砌块应用技术 
  2010 版中外墙自保温体系施工技术和工业废渣及( 空心) 砌块应用技术中保留了2005 版中的蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等内容,技术指标均采用最新标准;增加了绿色建材和废物利用的粉煤灰蒸压加气混凝土砌块、磷渣加气混凝土砌块、磷石膏砌块、粉煤灰小型空心砌块等内容,增加了放射性水平的要求。工业废渣及( 空心) 砌块应用技术主要强调各种砌块的构成和产品性能,外墙自保温体系施工技术强调施工的整体性,施工时注意节点构造的处理和砌筑砂浆的选择,处理好完全可达寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区外墙节能要求,处理不好可能出现冷桥,降低围护结构的保温隔热效果,影响室内舒适度,适宜在寒冷地区、夏热冬暖地区和夏热冬冷地区使用。 
  2.2贴式外墙外保温隔热系统施工技术和外墙 
  外保温岩棉( 矿棉) 施工技术两项技术的主要内容均为2005 版内容,考虑到这两种外墙保温技术是目前应用最广、最为成熟的技术体系,因此继续推广。粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术中的粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统的内容与2005 版的膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温体系相同,但保温板可以是模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫板,当使用挤塑板时胶黏剂和抹面胶浆一定与挤塑板配套,否则会出现挤塑板脱落等问题,技术指标按《外墙外保温工程技术规程》JGJ144―2008 和《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温体系》JG /T149―2003 执行;材料进场时注意燃烧性能检验结果,同时应注意层高和防火隔离带等问题。外墙外保温岩棉( 矿棉) 施工技术是2010 版增加的内容,由于该系统具有良好的防火性能,适用于高层和超高层建筑,产品性能符合《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB /T19686―2005。施工时注意岩棉( 矿棉) 板的导热系数、质量吸湿率、憎水率、压缩强度、酸度系数等项目的检验结果,检查的岩棉( 矿棉) 外保温系统的型式检验报告中水蒸气渗透当量空气层厚度、吸水量、耐冻融和耐候性,这些性能直接影响保温层的寿命和质量; 施工工艺和方法按《外墙外保温工程技术规程》执行,一定要粘钉结合使用。但外墙外保温岩棉( 矿棉) 系统不适宜采用面砖饰面;适宜在严寒、寒冷地区和夏热冬冷地区使用,尤其适合在防火要求高的建筑中使用。 
  2.3浇混凝土外墙外保温施工技术 
  现浇混凝土外墙外保温施工技术中的现浇混凝土模板内置(聚苯板) 外墙外保温体系是2005 版的内容,TCC 建筑保温模板施工技术是2010 版新增加的内容。TCC 建筑保温模板体系是一种保温与模板一体化体系。该技术将保温板辅以特制支架形成保温模板,在需要保温的一侧代替传统模板,并同另一侧的传统模板配合使用,共同组成模板体系。模板拆除后结构层和保温层即成型。TCC 建筑保温模板系统的特点是保温板可代替一侧模板,可节省部分模板制作费用,且由于保温板安装与结构同步进行,可节省外檐装修工期,缺点是保温板作为模板的一部分,对保温板的强度要求较高且由于混凝土侧压力的影响,不易保证保温板的平整度。保温板的选择压缩强度应> 250kPa,推荐采用XPS 板,如果用EPS板,表观密度应> 25kg /m3 ;保温板排版设计应和保温模板支架设计结合,确保保温板拼缝处有支架支撑;须设计墙体不需要保温的一侧的模板,使之与保温模板配合使用;如果设计为两侧保温,则墙体两侧均采用保温模板;适宜在严寒、寒冷地区和夏热冬冷地区使用。 
  结语:绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段,是可持续发展理念在工程施工中全面体现、是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。因此开展节能型围护结构及新型墙体材料的应用具有十分重要的现实意义。