[摘 要]本文论述了我国造纸厂生产过程中产生的污泥干化焚烧处理系统，要遵循减少污染，合理利用能源原则。其次再兼顾考虑技术、经济指标的先进性。
[关键词]污泥干化焚烧处理 能源利用
中图分类号：TM619 文献标识码：TM 文章编号：1009�914X（2013）34�0059�01
一、概述
随着世界人口的不断增长和城市化进程的飞速发展，城市污泥的产量与日俱增，如何安全经济地处理污泥给环境所造成的二次污染，已成为目前面临的非常重要环境问题。污泥干化焚烧发电处理是将污泥作为具有一定能量的资源看待。但污水处理厂产生的污泥因含水率高，不能简单作为发电燃料应用。必须先经干化处理，然后通过污泥流化床焚烧技术对污泥燃料进行燃烧。
污泥焚烧是指在不低于600℃的温度下，使污泥中的有机组分与氧气发生反应生成稳定的无机物，该法在所有污泥处理方法中稳定最快、减量最大。第一，焚烧可以杀死一切病原体，一切有机物在燃烧过程中都会最大程度地被分解，病原体和细菌也不例外。通过高温处理，在燃烧残渣内几乎没有病原体存在；第二经过脱水的污泥热值相当于褐煤的水平。如果污泥焚烧与热电厂燃煤锅炉结合将会减少污泥处理的成本，得到最大的节能效益。
1.一般造纸工艺污泥现状
例如富阳一家造纸厂产生的污泥情况如下：
混合污泥绝干重75t/d，混合污泥初始浓度为97%（含水率）以下。
高水分造纸污泥对热值几乎没有贡献，因此直接焚烧处理湿污泥需要消耗大量的辅助燃料，从经济性分析不合理；另外从焚烧技术角度看，低水分的污泥进入焚烧炉难以实现高效清洁焚烧，必须干化才能进行燃烧，其干度必须达到50-55%才能进入锅炉。
2.污泥干化系统
污水处理厂含水率95%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存，经加药调质，通过螺杆泵进料至隔膜板式机处理后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤。投药调质就是对污泥进行化学预处理，打破细胞壁，使污泥中的内在水分容易析出，从而降低污泥的比阻，使其易于脱水。目前广泛采用高分子PAM，效果显著。
二、污泥输送焚烧
干污泥通过贮仓贮备，再通过汽车运输或通过皮带与煤混合进入炉前煤仓。干污泥进入锅炉可以是单独进入也可以是与煤混合后一起直入。
污泥与煤混合从锅炉进料口进入。由于燃料中污泥比例较小，一般低于10%。该方式适合于已建成，并且锅炉没有预先设置单独污泥进口的项目。
对于新建项目，建议在锅炉制造时单独设置污泥进口，这样燃煤和污泥分别通过不同的输送设备进锅炉燃烧，能更好的避免燃料发生堵塞现象。
污泥干化输送系统采用PLC控制系统，本系统配套的控制装置、仪表设备可以满足自动、手动、就地三种控制方式：
三、结论
3.1成品污泥的化验分析
从表中数据可以看出，各项参数都已达到设计值。
该污泥深度干化系统能耗大大低于离心式脱水机，略低于带式脱水机，但深度脱水后污泥含水率可降至50%～45%，污泥体积大大缩减，是传统脱水设备脱水污泥体积的40%左右，降低了运输成本。另外，经污泥深度干化后的污泥可直接造粒，为后续焚烧发电资源化利用处置创造了有利的条件。
焚烧是一种高温热处理技术，即在充足的氧化剂条件下被处理固体废物完全氧化的过程。在焚烧过程中，废物中的有害有毒物质在800～1200℃的高温下呗氧化、热解而达到彻底的破坏，将从而实现污泥减量化、无害化、资源化的目的，同时回收、利用污泥（污泥热值在800kcal/kg以上）焚烧过程中所释放出的能量。
3.2 环保
城市污水厂污泥往往采用脱水至含水率75～80%后外运至垃圾填埋场填埋，但现状是污水厂脱水污泥运送至垃圾填埋，会带来许多的环境危害。采用污泥干化焚烧处理技术。污泥经深度干化后含水率大大降低，改善脱水污泥气味，使污泥储存、运输过程中对环境的影响降至最低。污泥焚烧后大大减少了需最终处置的废物量，具有减容、减量以及去毒和能量回收的作用，高温焚烧消除了污泥中的病原体和有害物质，实现了无害化处理的目的，最终产物转化为化学性质比较稳定的灰渣，可用于铺路、制砖等。
