危险废物填埋场填埋库区收集的渗滤液主要为天然降雨进入填埋堆体后产生的渗滤液，其中污染物以少量重金属为主，基本没有热值，不适宜采用焚烧处理工艺。本文介绍了一种危废填埋场渗滤液废水处理工艺运行案例，通过该工艺处理后，渗滤液废水能达标接管。
1江苏某危废填埋场简介
江苏某危废填埋场设计规模：建设项目总占地面积56000m2，设计库容62.2万m3，使用年限18.4年。
该填埋场产生的废水主要包括生活污水、生产废水及初期雨水，生产废水主要有填埋区渗滤液、冲洗废水、废气处理废水。
2废水水质、水量
本项目需处理的废水产生量为70t/d，预处理废水污染物含量如表1。
表1 废水水质（mg/L）
3 污水处理系统
3.1 废水处理工艺
针对各股废水水质、水量的不均匀性，设计应遵循分类收集、分质处理的原则，将水质类似的废水统一收集处理，提高各废水处理单元的效率。设计选用物化+生物处理工艺（微电解+芬顿氧化+投加重金属捕集剂的工艺）：
工艺流程简述：
（a）各股废水进入收集池，经过调节和均质的各股废水先进行分质预处理。
利用H2SO4稀溶液调节pH值到3，废水由水泵打入微电解处理单元，通过低压直流状态下的电解作用，将废水中大分子有机物降解为小分子有机物。出水自流进入Fenton氧化单元。
Fenton氧化单元，通过投加Fe2+和双氧水，将废水中难降解有机物进行深度氧化，同时对有机物中络合的各种重金属离子进行释放。
Fenton氧化单元确保试剂反应完全，之后出水自流进入中和池。利用NaOH调节废水的pH值至中性，出水至一级沉淀池。
在沉淀池内反应区投加适量的PAM，反应池出水自流进入沉淀区，废水中的大部分重金属离子（包括Cd、Cr、Pb、Ni、Cu等重金属）以氢氧化物的形式在一次沉淀池沉淀下来，同时在一级沉淀池之后设置二级沉淀池，用于投加重金属捕集剂，去除残余的各种重金属离子，实现重金属的有效去除。一、二级沉淀产生的污泥由污泥泵打入污泥池，沉淀池的上清液自流进入后续生化处理单元。
（b）生活污水进入在收集池经格栅去除大颗粒杂质后，进入水解酸化池进行处理。水解酸化池采用上流式，依靠泵的大阻力布水确保泥水混合均匀。水解酸化出水自流进入后续好氧氧化系统SBR。
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
（d）沉淀的物化污泥和生化系统的剩余污泥进入污泥池，污泥经过重力浓缩后，通过板框压滤机经过脱水，泥饼焚烧处理。
3.2污水处理效果
污水处理站的处理效果见表2。
表2 污水处理效果
结语：通过本文运行案例工艺的介绍可以看出，使用物化+生物处理工艺（水解+芬顿氧化+SBR）处理工业危废填埋场渗滤液，出水水质可以远低于园区污水处理厂接管标准，其中第一类污染物达到《污水综合排放标准（GB8978-2002）》中表1标准，其余重金属指标达到《污水综合排放标准（GB8978-2002）》中表4一级标准。
