【摘要】屠宰废水是一种量大面广的高浓度有机废水。污水中有机物、氮、磷的浓度相当高，悬浮物也多。本文主要对屠宰废水处理方法进行了分类研究以及屠宰废水经济处理方法的分析。得出目前屠宰废水最经济有效的处理技术为：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。
【关键词】屠宰废水处理；化学法；生物法
屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。我国大部分城市已基本上实现了禽畜的定点集中屠宰，据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。
1处理方法分类
屠宰废水处理方法可分为化学法和生物法两种。
1.1 化学法。常用于处理屠宰废水的化学法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作为废水的预处理，也可作为废水的最终处理。
1.1.1碱性水解和酶水解。该法使用碱性物质或酶水解以减少废水中的脂肪颗粒，常作为屠宰废水的预处理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、细菌酶等，其中石灰经济实用但是会产生大量的废渣；用NaOH进行预处理时，控制质量浓度在150～300mg／L范围内，可使平均脂肪颗粒降到处理前的73％±7％。用胰脂肪酶进行预处理效果最佳，可使脂肪颗粒粒径最大降到处理前的6O％±3％。用细菌酶处理，细菌酶的使用量较多时才能达到明显的水解效果。但用碱性水解处理屠宰废水会导致pH值出现波动，难以控制，使后续生物氧化法等工艺不易正常运行。
1.1.2混凝处理。常用的混凝剂有铝盐、铁盐等，其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好[1]。为减少铝盐的使用量，也可用聚合氯化铝(PAC)和聚乙烯铵混合作为混凝剂。混凝法处理废水处理成本低。低温下具有较好的处理效果。此法多用于处理浓度较低的废水，或作为高浓度废水预处理，以降低后续的生物处理的负荷。
1.2 生物法。据屠宰废水水质特点知其具有较好的可生化性。
1.2.1好氧生物处理法。传统活性污泥法COD去除率一般为80％左右，BOD5为90％[2]，处理后的废水一般难以达到废水综合排放标准，而采用SBR法可大大突破这一界限。SBR法用于宰鸡厂废水处理，COD去除率可达95％以上[3]。屠宰厂的废水经初沉池、厌氧、SBR反应等工艺处理后，出水水质可优于(GB8978-l996)一级排放标准[4]。SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法，但由于屠宰废水含有大量的油脂、血水，碳磷比大。氮、磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果，SBR工艺必须设有搅拌装置，且不可避免存在污泥上浮现象。另外该方法对油、SS、色度的去除效果并不理想，必须辅以一定的前、后处理工序[5]。
1.2.2生物膜法。序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的消化菌生长。在相同运行条件下。生物膜系统处理效果优于活性污泥系统，其COD、BOD和油脂去除率分别可达97％，99％和82％[6]，出水水质可达废水综合排放二级标准。达到相同的污染物去除率时，生物膜系统的运行管理更方便，且克服了活性污泥系统存在的一些问题。
1.2.3 厌氧生物处理。与好氧法相比，厌氧法在获得同样高的BOD去除率条件下具有成本低，产生的淤泥少、稳定、易脱水，占地面积小，操作方便，且产生的甲烷可作为燃料再利用的优点。但常用的UASB，AF，ASBR等高效厌氧反应器受废水中悬浮固体及其油脂、脂肪浓度的影响较大。如果废水中含有的氨氮浓度较高，或者厌氧分解有机物过程产生的氨氮较多，使得水质达不到排放标准。所以厌氧处理一般与好氧相结合。
3屠宰废水经济处理方法的分析
考虑屠宰废水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰废水最经济有效的处理技术为：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。
厌氧生物处理成本低。但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后。还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODCr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰废水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理。
参考文献
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[3]郑春嫒.屠宰废水的处理[J].工业用水与废水,20OO,31(1):27-28．
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[6]石慧,黄哲,巴晓霞,等.自制深井曝气设备处理屠宰废水试验研究[J].内蒙古环境保护,2000,12(1):30-31.
