.2.1本工程设计对象为公司生产废水。
1.2.2水处理工程设计范围――从生产车间废水排出口和生活废水排出口开始，至废水处理后排水口止。
1.2.3本工程设计所需的电源、采暖热煤、自来水等，均由建设方按设计要求送到处理厂界区内。
1.2.4本设计内容包括工艺流程选择、处理效果预测、土建和设备设计、投资概算、运行费用及环境和经济效益分析。

第2章 工程项目介绍
2.1项目分析
2.1.1公司是以加工生产苹果汁为主的现代化企业，其加工工艺为：原料分选——清洗——破碎——榨汁——粗滤——澄清——分离（细滤）——浓缩——吸附——杀菌——灌装
2.1.2 水质情况。
通过我们调查，该公司秋季用水量大，水质变化大，总共了解到该公司的废水主要来自以下七股，其水质水量特点是：
洗苹果废水。进行果汁加工时，必须进行清洗，以除去果皮上的泥土、农药、霉菌、果树的枝叶和其他杂物。根据企业提供的资料，清洗工艺清洗水循环使用，8-36小时排放一次，排水量约为800吨/天。该工艺废水悬浮物极高，COD平均浓度为1000-8000mg/l.
车间设备清洗水。清洗6遍，依次为清水洗，碱洗，清水洗，酸洗，清水洗，双氧水洗。一般24-36小时全面清洗一次设备，废水排放量大约在360吨/天。该工艺废水带有部分果汁加工残留物及碱洗水和酸洗水中的碱酸等物质，COD浓度约为5000 mg/l。
压榨机清洗水。苹果压榨机要进行清洗除渣，废水中水溶性物质及悬浮物含量均非常高，水量约200吨/天，COD浓度约为20000 mg/l，是苹果汁加工中有机物浓度较高的一股废水。
果汁粗细滤工艺排水。该工艺是将果汁肉的固体粒子分离出去，固体粒子包括果肉微粒、澄清过程中出现的沉淀物及其他杂物等。该工艺排放的生产废水大约在120吨/天，从排水情况看该废水中含有大量的助滤剂硅藻土和一定量的悬浮物，COD约700 mg/l。
果汁浓缩工艺排水。浓缩设备都要进行清洗，清洗后排放废水含有一定量的果汁残液，但该工艺水量较小，排放量为50吨/天，COD浓度约为5000 mg/l。
吸附工艺排水。吸附工艺根据加工果汁的工艺不同，排放一定量的吸附清洗废水，废水中含有较高的有机物质，而且含有很大一部分果汁的颜色。该工艺排放废水40吨/天，COD浓度约为6000 mg/l。
其余排水。车间每天清洗地面和清理卫生的排水，锅炉排水和生活污水排水，所产生的废水约180吨/天，COD浓度约为800 mg/l。
总上所述分析，考虑到不可预见因素，确定COD浓度约为5000mg/l，废水排放量考虑到不可预见因素为2000吨/天，作为该污水处理工程设计依据。其废水中有机物含量高，污染物成分主要以碳水化合物为主，并含有大量的生产残渣等悬浮杂质，BOD/COD比值高达0.6，废水生化性较好；在生产过程中，由于排放不均，波动较大，对处理设施具有很强的冲击力。
2.1.3 由于国家对环保的要求，为保护环境，造福子孙后代，决定对厂区内的生产废水进行改造。
在对该厂生产中的废水水质进行充分了解与分析的基础上，结合以往国内外同类废水治理的成功经验，我们提出本废水治理工程技术方案。
2.1.4污染物治理
根据项目的基本情况，主要污染物为有机污染物质，处理工艺要充分考虑秋季水量大、浓度高、杂质多、变化不稳定的情况，选择最适当处理工艺，达到排放要求。
果汁加工废水中污染物浓度较高，同时有毒物质少，可生化性好。常规生化处理方法难以保证最终出水达到排放标准，设计时考虑厌氧和接触氧化能够处理较高污染程度的废水，抗冲击负荷，处理效率较高，并且投资省，运行费用低。
应保证工厂在秋季水量大、浓度高、杂质多、变化不稳定的情况投产时，废水处理设施可以正常使用，废水设施要启动快，处理能力高，使废水达到当地环保部门要求的一级排放标准。