对于含硫化物和硫酸盐废水以往的处理方法主要有：
(1)控制pH值 消化液的pH值影响H2S的离解程度。在厌氧消化中起抑制作用的硫化物主要是未电离的H2S。当pH值升高时，未电离的H2S浓度降低，从而其毒性也相应降低；一 般认为，pH值在7.5～8.0范围内较为适宜。
(2)两段厌氧消化工艺 采用两段厌氧消化工艺，在第一阶段控制产酸菌适宜的环境条件，产物以低级脂肪酸和H2S为主，出水经脱H2S装置脱除H2S，在第二阶段进行以甲烷为主要产物的甲烷发酵。
(3)投加SRB抑制剂 主要是抑制SRB的活性，使得正常参与产氢产乙酸过程的细菌数量减少。
对于第(1)种方法，控制pH值是很困难的，也很繁琐，因为这需要时刻监测，并且要求控制得非常精确。这种方法很难推广，且药剂用量大，运行费用较高。第(2)种方法，目的是在第二段厌氧处理前去除硫酸盐，这取决于前一段厌氧体系的还原能力和厌氧体系的运转状况。由于除H2S装置复杂，实际操作困难，处理效果无法保证。第(3)种方法，投加抑制剂 虽然抑制了H2S的生成量，但也同时抑制了MPB的活性，使甲烷的产量降低。
以上几种工艺都有各自的弊病和实际操作困难等缺点，有必要提出一种更为实用的新工艺。该工艺是将两相厌氧反应器和微电解组合，主要利用硫酸盐还原菌(SRB)将硫酸盐还原成硫化物，再经过微电解反应池使之与Fe2+结合生成FeS沉淀去除大部分硫酸盐，致使后一厌氧反应器产甲烷过程不受抑制，同时增加回流设施，提高硫酸盐的转化率。
