上流式厌氧复合床反应器(UASB+AF)是近年来开发的一种新型反应器［1］，兼有上流式厌氧污泥床(UASB)和厌氧滤池(AF)的优点。该反应器高效稳定运行的关键在于培养生成颗粒污泥［2］和高活性的生物膜，而颗粒污泥的培养快慢与废水的特性、运行参数和环境因素等密切相关。本试验从一个新的角度进行尝试，向接种污泥中投入颗粒活性炭和阳离子聚丙烯酰胺，以加快污泥的颗粒化，从而缩短启动的时间。
　　1 设备与材料
　　1.1 设备　　生产性试验在黑龙江省龙涤集团废水处理站进行，主体设备为2座完全相同的UASB+AF钢筋混凝土池，单池平面尺寸为3.9 m×3.9m，高8.2m，上部为四棱柱形，底部为锥体，总有效容积84m3。中部设有1.6m高的纤维组合填料，体积24m3，占整个池容积的30%，池底部均匀分布4个布水系统，池上部设有4组三相分离器，废水经过三相分离器进行泥水分离后，进入好氧系统处理，产生的沼气由集气管经水封箱后回收。　　为运行管理方便，在距池底不同高度处设3个取样口，以便随时观测反应器的运行情况，此外为保证厌氧微生物的生长处于最佳温度范围内，设置了蒸汽加热系统，蒸汽的开启由阀门自动控制，使池内温度保持在32～34℃。
　　1.2 废水　　试验废水来自涤纶聚脂生产线，主要含有有机酸、乙二醇和精对苯二甲酸，pH值为4～5，COD平均为16900mg/L，BOD为11000 mg/L，属高浓度有机废水，其BOD/COD为0.65，可生化性较好。　　1.3 接种污泥　　接种污泥为天津纪庄子污水厂消化池污泥，含水率为80%，VSS/SS为0.40～0.45，黑色。镜检发现污泥中含杆菌、球菌和丝状菌，数量不多，活性较差，接种后反应器内污泥浓度为14.5kgSS/m3。　　1.4 颗粒活性炭　　启动时，向反应器内投入颗粒活性炭作为惰性载体，粒径为0.4～0.5mm，炭量为5960mg/L。　　1.5 阳离子聚丙烯酰胺　　启动初期，投加阳离子聚丙烯酰胺以加速颗粒污泥的形成。将阳离子聚丙烯酰胺水解成质量浓度为2%的溶液，采用计量泵直接投入水泵吸水口处与废水混合，投加量为2～3 mg/L。　　1.6 启动过程　　首先将原水稀释，使其COD浓度为5000mg/L左右，将接种污泥和颗粒活性炭投入反应器，间歇进水，每天3次，每次2h，流量为4.2m3/h，同时调整pH值，并投加尿素和磷酸氢二铵等营养物质。　　启动初期出现了污泥过度流失现象。为改善污泥沉降性能，向反应器内投加阳离子聚丙烯酰胺，以促进污泥的絮凝，同时采用部分出水回流的方式，将随出水流出的悬浮污泥和颗粒活性炭回流入反应器，以保证反应器内足够的污泥浓度。