过滤原理：运用无阀过滤器的虹吸原理，实现了设备自动运行，不需要反冲洗水泵，降低投资和运行费用，减少了工人的劳动强度，可减少水厂操作人员数量，给水厂的操作管理带来方便，最大地降低了水厂的生产成本。
本设备过滤是在传统的重力式无阀过滤器基础上，进行了重大的技术改进和技术突破，最大的特点是：将变截面过滤工艺融合到无阀过滤器上。传统的无阀过滤器是采用等截面过滤，在滤料的反冲洗方面存在严重的不足，反洗后的滤料分布是小颗粒滤料在上部，大颗粒滤料在下部，在过滤过程中，由于上部小颗粒滤料形成的空隙较小，水中的悬浮物杂质很快将上部滤料间的缝隙堵塞，下部滤料形成的大量空隙没有得到利用，致使滤料截污能力小，水头损失大，过滤器需频繁地进行反洗，反洗耗水大，水厂产水量减少。变截面过滤技术正是针对等截面过滤存在的不足而开发的一种新型过滤技术，并得到越来越广泛的应用，变截面过滤床在反洗滤料时，由于截面下小上大，下部流速大，上部流速小，水流产生径向流动，对滤料进行横向水力分级，小颗粒被抛向边壁，沿着筒壁回流至底部，粗颗粒则紧靠内层落下，当落到一定深度，又进入上升区，再次被冲到上部，粗颗粒始终不能落到底部。停止反洗后，滤床复位，滤料颗粒分布为滤床上部粗颗粒占多数，下部细颗粒占多数，整个滤层的滤料实现了反粒度分布，达到滤床的理想状态。当设备转为过滤运行时，上部大颗粒形成的较大空隙拦截水中大颗粒杂质，而水中小颗粒杂质由下部的细颗粒滤料形成的较小空隙进行拦截，利用反粒度深层过滤，为过滤和反洗创造了有利的工作条件，滤料的截污能力得以充分利用，设备运行周期长，周期产水量大，反洗耗水量少，而且出水水质好，确保出水浊度低于3NTU，满足国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。
