2.1 工程概况
工程名称：磴口县巴彦高勒镇6#、7#污水泵站
建设地点：磴口县巴彦高勒镇北
建设规模：泵站流量为：6#泵站0.35立方米/秒，7#泵站0.93立方米/秒。
工期要求：施工总工期70天(2008年10月1日—2008年12月9日)
2.2 施工条件
本工程与110国道、高速公路、磴口县绕城公路、哈磴公路相邻，交通运输较为便利。沿线均有电讯服务及电力供应。
2.3 建筑说明
根据《水利水电枢纽工程等级划分及洪水标准》SL252-2000，结合《泵站设计规范》GB/T50265-97规定：本工程为Ⅴ等工程，工程规模小（2）型，主要建设物按5级建筑物设计，次要和临时建筑物按5级建筑物设计。
建筑物与构筑物描述：
（1）闸门进水池
进水池由地下进水池、进水管、预留自流管、机房和溢流井组成。
①、地下进水池结构为钢筋砼水池，其平面尺寸为：6#为3m×4.6m，深-9.6m；7#为3m×5.6m，深-9.82m。
②、地下进水管为：6#为DN400、深度为-8.8m；7#为DN550、深度为-8.92m。
③、机房（手动启闭机）：为砖混结构，现浇楼板，直接布设于进水池上。
④、预留自流管、溢流井分别参照：D1000污水混凝土闸槽井采用国家建筑标准设计图集06MS201（p222）、D1000污水混凝土排水井采用国家建筑标准设计图集06MS201（p222）池底高程（-7.5m）。
（2）格栅清污池
由清污池、机房、格栅清污机、手动启闭机组成：
①、清污池：结构为钢筋砼水池，其平面尺寸为：6#为5.5m×4.6m，深-9.6m；7#为7m×5.6m，深-9.82m。与进水池相连。
②、机房：（手动启闭机、格栅清污机）：为砖混结构，现浇楼板，直接布设于清污池上部。
（3）集水池
集水池是本工程中最大的一组钢筋砼水池。其平面尺寸为：6#为13.2m×10.4m，深度-9.6m；7#为30.6m×18.6m，深度-9.82m。池内有管道所需的预留孔洞及预埋件、爬梯。
（4）、泵房
结构形式为单层砖混结构，6#层高为7.2m，平面尺寸为6m×14.8m；7#层高为8m，平面尺寸为6m×32.2m。
（5）、出水池
结构为地下钢筋砼水池，6#平面尺寸为4.5×12m，深1.53m；7#平面尺寸为6×28.4m，深2.1m。
2.4 结构材料
1.混凝土标号：所有盛水构筑物及地下构筑物除图中注明外均为C25，抗渗等级除图中注明外均为S6。
2.钢材：HPB235（强度设计值FY=210N2/mm）HRB335（强度设计值FY=300N/mm）HPB235钢筋采用E43型焊条焊接，HRB335钢筋采用E50型焊条焊接。钢制件除注明外均采用Q235-B.F钢,E4303型焊条焊接。
3.水泥：除特别注明外均采用普通硅酸盐水泥（非早强水泥），强度等级32.5。
4.粉刷：构筑物楼梯、走道板、顶板均用15厚1：2水泥砂浆粉面（应用界面处理剂打底）
5.砖砌体：地面以下部分采用M10水泥砂浆砌MU10烧结普通砖。
地上采用M10水泥砂浆砌筑,MU10多孔粘土砖。
砖砌窨井采用MU10烧结普通砖，M10水泥沙浆砌筑。
2.5 钢筋泥凝土工程
1、钢筋混凝土保护层
(1)构筑物：池（井）壁、隔墙（板）及底版上层钢筋35mm，梁、柱40mm。
露天楼板20mm，梁、柱30mm，其余楼板15mm，梁25mm，柱30mm，底板下层钢筋40mm。
(2)构造物上部建筑和建筑物：楼板15mm;梁25；基础板上层钢筋、柱30；基础板下层钢筋40mm。
2、钢筋混凝土工程中受力钢筋的接头位置应相互错开，接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处。
钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，受拉钢筋d>28mm,受压钢筋d>32mm不宜采用非焊接接头.
受拉钢筋锚固长度La 、LaE及绑扎搭线长度L1、 L1E。
3、施工中当钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过，若不能绕过裁断时，必须与洞口加固钢筋焊牢。
4、筋混凝土构筑物的洞口加固方法均按单体图中注明制作。
5、所有钢筋混凝土在浇筑前，模板内的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，木模板应烧水湿润，但不应有积水，模板缝和孔洞应堵严。
6、施工缝一般设置在底板以上300mm处，采用缓胀型遇水膨胀止水条BW96。在施工缝处连续浇捣混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1.2MP，并应将其表面浮浆和杂物清除，冲洗干净，充分湿润，在浇捣新的混凝土前，先铺净浆，再铺30—50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土，要求仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。
7、所有盛水构筑物混凝土中参加砼抗裂防渗剂，具体掺量及使用方法应由供应商提供方案确定，并由供应商提供质量及使用效果保证。
8、构筑物混凝土水灰比宜控制在0.50以下，水泥用量控制在300—350KG/m3或按有关规范控制水泥用量。
9、构筑物混凝土中不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料，其含碱量最大限值符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53的规定。
10、混凝土浇筑完后应及时用草席覆盖，浇水养护，拆模时间不早于5天，混凝土硬化后要专人负责养护，养护时间不少于14天。
11、混凝土若遇较低气温（或冬天）施工时应按施工规范采取相应措施。
12、建筑物内钢筋混凝土柱与砖墙连接处沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内长度1m。
13、钢制件连接采用手工电弧焊接，焊缝高度不小于6mm。
2.6 基坑开挖及回填土工程
1、采用机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动土体或损坏桩基。机挖土至基坑（沟槽）底标高以上200—300mm，然后再用人工挖除，修整坑（沟槽），并立即进行基础施工，浇好混凝土垫层。
2、基坑开挖时应有良好排水设施，降低地下水位和排除因下雨造成的基坑积水，严防基坑泡水。本工程采用井点降水。
3、基坑开挖的土方石应堆放在边坡稳定线以外，堆土不得过高，以免滑坡塌方。
4、所有构（建）筑物及管道基础应落在未扰动的原土地基上（采用桩基除外）。在开挖时，如遇暗流、明沟或含有机质的土、杂填土、耕植土、扰动土等承载力较差的土，必须挖去，除图中注明外，以天然级配砂、砾石回填，并分层夯实，构（建）筑物下压实系数不小于0.95，管道下压实系数不小于0.93。对整个构筑物如需部分换土回填时，为确保构筑物的均匀沉降，应在构筑物素混凝土垫层下满铺至少600mm厚砂石垫层。
5、级配砂石内不得含有植物残体、垃圾等有害物质，含泥量必须控制在5%以内，50mm以下粒径占总量不少于50%，每层虚铺厚度控制在250mm以内。
6、砂石垫层应分层铺设，砂垫层的砂料除与土面接触的一层厚为50—100mm用细砂起倒滤作用外，其余均采用粗砂，砂中含泥量不宜超过3%，砂料施工含水量必须经过试验，但不得小于5—20%，振实后砂的干容量应达到16KN/M3，密实度大于95%。每5—8m2之内的砂垫层至少检查一处。
7、施工单位交付验收时应提供下列文件：砂样品及试验报告，砂垫层的密实报告。级配砂、砾石层的密实报告及承载力试验报告。
8、覆土前必须将基坑清除干净，坑内不得积水，覆土必须用粘土进行回填，并分层夯实。严禁回填土只回填不分层夯实的错误施工。
2.7 防腐涂料
1、所有钢构件表面均采用高分子防腐涂料；
2、所有盛水构筑物内壁及底板均涂抹（刷）防水防腐材料。
2.8 闭水试验
1、所有盛水构筑长在强度达到100%设计强度后，在未接通管道前必须进行闭水试验，充水最高水位不能超过设计水位（设计水位详见工艺图或单体设计图）。
2、在充水预压前各构筑物必需埋设沉降观察点，充水过程中要进行沉降观测。
3、水池充水每次不得超过设计水深的1/3，每次充水间隔时间不得小于24小时，并且每次充水沉降速度控制在5mm/24小时，否则必须待稳定后才可继续加载，每次充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查，如发现明显渗水或其它异常现象，应停止充水并分析原因，作出处理后方可继续充水。
4、在充水水位至设计标高后需静止不小于15天时间，并控制沉降速率≤2mm/24小时，才能安装管道，以免管道接口断裂。
5、放水时间及要求与充水试验相同。
6、现场测定蒸发量，测定蒸发量的设备，可采用直径约为500mm，高约为300mm的敞口钢板水箱，并设有测读水位的测针，水箱应不得渗漏，水箱应固定在水池中，水箱中可充水约200mm左右，测读水池中水位的同时，测定水箱中的水位，在放水与冲水试验时，加强观察，做好沉降及回弹记录，如有渗漏现象应作出处理后重做闭水试验。