污水处理站基础施工方案18p
  • 资料等级:
  • 授权方式:资料共享
  • v发布时间:2015-07-16 16:38:19
  • 资料类型:RAR
  • 资料大小:75 KB
  • 资料分类:环境保护
  • 运行环境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解压密码:civilcn.com
场地污水处理站格栅调节池及设备间工程地上为单层钢筋混凝土框架结构,地下为二层钢筋混凝土结构,基础采用钢筋混凝土单独柱基及钢筋混凝土筏板基础。±0.00m相当于绝对标高857.00m, -0.060m—-3.22 m,-3.22 m—-7.10 m为以下为钢筋砼池体结构及独立基础,上部为框架结构,基础轴线平面尺寸为24.4m×9m;水池底板池壁、及设备基础砼强度等级均为C30,基础垫层均为100 mm厚 C15砼,其中水池抗渗等级为S6;探亲楼场地污水处理站格栅调节池及设备间零米以下结构池体基底标高为-7.100 m,其中500 mm厚的焦渣混凝土,池体侧壁厚度均为400 mm,-3.22 m顶板厚度为150mm,-0.06m顶板厚200mm。
3、施工准备
3.1技术准备
图纸会审后,施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案,以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具,确保其测量精度符合设计及规范要求,然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
3.2现场准备
现场三通一平工作已经结束,各种施工准备工作已经完成,现场已基本具备开工条件。
3.3物资准备
物资及设备供应部门应提前联系好挖掘机(1台),自卸汽车(4辆)及压路机、打夯机等机具设备,并根据工程的实际进展情况,确定各种机械设备的准确进场日期;所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后,方可进场施工。
主要工程材料已采购,周转工具已准备。
3.4劳动力准备
施工队伍已进场。
4、施工方法
4.1基坑开挖
4.1.1根据厂区坐标及高程控制点进行准确定位及高程引测,并定出轴线控制桩及高程控制桩,撒出基坑开挖边线,报请监理、业主工程处等验线合格后,即可进行基坑开挖。
4.1.2由于基础深度不一致,开挖基坑的原则为先深后浅,基坑开挖放坡拟取1:0.5,基底四周预留作业面宽度不小于800mm。由于这一区域是回填区域,开挖过程中须采取一定的措施防止塌方。
4.1.3机械开挖底标高控制在距设计基底标高15cm处,留下15cm采用人工配合清理基底,严禁超挖及挠动基底。
4.1.4基底地基处理:
基坑开挖至设计基底标高后,用压路机或打夯机将基底土层整体压实。
4.2回填土工程
4.2.1采用小型机械夯实方法:
a.机械压实不到和小面积回填土采取人工夯实方法。
b.采用人工夯实时,每层填土厚度不宜大于25cm,打夯之前对填土进行初步平整,每层压实遍数3-4遍,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。
4.2.2回填土施工要点:
a、碎石类土的最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(采用振动碾时,不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与边坡连接处。
b.碎石类土夯实前宜充分洒水湿润,以提高压实效果。
c.回填土采用挖出的原土或碎石分层夯实回填,压实系数必须达到图纸设计要求。
4.3模板脚手架工程
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
脚手架搭设必须配合施工进度搭设。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆下按要求放置垫板。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
剪刀撑,横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
脚手架搭设必须做到横平竖直、扣件紧固、基底密实,垂直度最大允许偏差(每层)不大于H/200。
4.3.1模板材料
模板采用覆膜胶合板,加固支撑体系采用钢管脚手架组合。
4.3.2垫层支模
垫层支模前,首先由专业测量人员定位出垫层中心线,再用白灰撒出垫层模板边线,并保证其位置正确,用18钢筋头地锚固定模板。安装完毕后,测量人员要复测垫层标高。
4.3.3池体模板的制安
(1)模板安装前应先在垫层上弹出池体轴线及模板边线,复核无误后方可支设模板,并根据模板规格及池体设计尺寸,进行模板拼装,池壁及顶板模板拼缝处必须增加双面胶带。池体结构分三次施工,第一次施工底板,池壁施工缝留置在池体底板以上300mm处,池壁施工缝中部留设一道30cm宽3mm厚通长交圈的钢板止水带,埋入砼内150mm。
(2)池体底板的加固:底板结构采用15mm厚胶合板外加Ф48钢管和方木作背楞的清水砼模板体系,中间及模板两侧方木需经过过大压刨,将方木压成四边顺直、尺寸准确统一,背棱间净距以200~300mm为宜,以加大刚度,背棱外竖向钢管间距不大于600mm水平钢管及斜撑不大于800mm。
(3)池壁的加固:池壁模板采用Ф16对拉螺栓加固,双向间距600mm, 应在池壁施工缝以上150~200mm设置第一道对拉螺栓,以防止漏浆,在对拉螺栓的中间须加焊50×50×4mm钢板止水片,梁端焊接Ф8钢筋挡头,内侧加40×40×15 mm(厚)模板垫片以控制池壁截面尺寸