2.3.1废水污染源分析
(1)生活污水
现有项目员工450人，公司不安排住宿，用水量按每人每天40L计，生活用水量6570t/a（年365天计），排放系数按80%计，则产生的生活污水为5256t/a，主要的污染因子为CODcr、SS、NH3-N等，排入本项目的污水处理站处理。
(2)生产废水
现有项目主要的生产废水为涂装预处理废水、循环废水和气密机废水。涂装车间产生的涂装废水由专门的涂装废水处理站处理，其余生产废水和生活污水由本厂污水处理站处理。
2.3.2废气污染源分析
扩建项目的废气主要包括锅炉房烟气、铸造车间粉尘和涂装车间漆雾及有机废气。锅炉房采用燃油锅炉，排放废气主要成分为SO2、NOX、烟尘。涂装车间有机废气主要成分为甲苯、二甲苯和无毒醇酯。
2.3.3噪声污染源分析
项目的噪声主要是设备噪声，包括铸造机、冷却塔噪声、锅炉等。评价工作根据类比调查，确定各声源的源强在80－85dB(A)之间。
3.4.3.4固废污染源分析
本项目的固体废弃物主要是铝渣、铝屑、煤渣、漆渣、包装纸皮、除尘装置收集的粉尘以及生活垃圾等。
2.3现有的污染控制措施
(1)水污染物治理
现有项目废水排放包括生产废水和生活污水两部分，其中生产废水中的涂装车间废水，即水帘喷漆装置的循环水，由处理能力为9800t/a的涂装废水处理站处理，其余生产废水和生活污水由本厂污水处理站处理，处理后出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准。
(2)大气污染物治理
锅炉废烟气采用旋风除尘，其处理排放废气能分别达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准，《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)表1、表2中Ⅱ时段二类区标准；喷涂自动生产线采用水帘水沫综合处理工艺处理油漆废气；熔炼、铸造过程过程中产生的TSP、SO2、CO2和热处理过程产生的水蒸气由高空排放，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。
